威岳機床為什么使用樹脂砂鑄件來生產(chǎn)機械滑臺設備呢，其中的原因是什么，下面是北重小編為大家一一介紹；對于機床鑄件粘砂現(xiàn)象形成原因的原因，我們鑄造人員須重視，因為機床鑄件粘砂不僅影響機床鑄件的外觀質量，甚至引起報廢。

什么事粘砂現(xiàn)象呢?指的是機械粘砂系金屬液滲人砂型或砂芯砂粒間隙中，與砂燒結并粘附在機床鑄件表面。它可以是薄薄的一層，也可能是數(shù)毫米的厚層。金屬液有時會透到砂芯的整個截面，致使內腔阻塞，這種粘砂往往是不可能除的，機床鑄件不得不報廢。

對于粘砂形成的原因，是有幾個原因的：

一足夠的壓力使金屬液滲入砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。由機床鑄件澆注高度和澆注系統(tǒng)形成的壓力。就會形成機械粘砂。靜壓力頭超過500 mm，鑄造用砂又較粗，多數(shù)會產(chǎn)生機械粘砂，除非上涂料。

二金屬液在鑄型內流動形成的動壓力。

三鑄型“爆”或“嗆”。即鑄型澆注時釋放的可燃氣體與空氣混合并被熾熱金屬液點燃所形成的動壓力。

第四機械粘砂一經(jīng)開始，即便壓力減小，金屬液透還會繼續(xù)進行，直到透金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低于固相線溫度，透方可停止。

化學粘砂通常的原因是濕型和制芯用原材料耐火度、燒結點低;石英砂不純;煤粉或代用品加人不足;有使用涂料或使用不當;澆注溫度過高;澆注不當致使渣子進人鑄型等因素造成。每個機床鑄件的結構特點編制相應的工藝。大型鑄件主要有細長形（如橫梁、機床床身）、圓形（如工作臺）和高大型（如尾座體、主軸箱體），如細長形的橫梁和床身，為了防止鑄件變形，模樣設計出預變形撓度，即鑄件的反變形量，這種鑄件的中間型腔砂芯通用性較好，可以減少芯盒的數(shù)量。質量的提高是好的節(jié)能節(jié)材。鑄件生產(chǎn)工序多、影響因素多，質量控制難度大，特別是大型鑄件，無論從工裝、造型工藝和熔煉方面都有很高的要求，每一個細節(jié)都需處理好。尤其是鐵液的質量對于鑄件生產(chǎn)的成敗很關鍵，除了滿足材質的牌號要求外，鐵液的溫度、性能等都對鑄件有影響。

我們要一定對機床鑄件咨詢17736965167的粘砂須引起足夠的重視，這樣才可以提高其外觀質量，來提高產(chǎn)品出品率。