全自動化生產(chǎn)線工作原理，這樣問就比較籠統(tǒng)。要問自動化生產(chǎn)線的工作原理就要依據(jù)具體是出產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)品的自動化出產(chǎn)線。出產(chǎn)產(chǎn)品的不同它的工作原理也是不一樣的。常見的自動化出產(chǎn)線在電子產(chǎn)品出產(chǎn)企業(yè)用的比較多。

自動出產(chǎn)線是指由自動化機器系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種出產(chǎn)組織形式。它是在接連組裝線的進一步開展的基礎(chǔ)上形成的。其特點是：加工目標自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、查驗等；工人的使命僅是調(diào)整、監(jiān)督和辦理自動線，不列入直接操作;所有的機器裝備都按一致的節(jié)拍工作，生產(chǎn)過程是高度接連的。

選用倍速鏈組裝線進行出產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設計和工藝應先進、安穩(wěn)、可靠，并在較長時間內(nèi)堅持基礎(chǔ)不變。在大批、大量出產(chǎn)中選用自動線能進步勞動出產(chǎn)率，安穩(wěn)和進步產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，減縮出產(chǎn)占地面積，降低出產(chǎn)老本，縮短出產(chǎn)周期，保證出產(chǎn)均衡性，有明顯的經(jīng)濟效益。

倍速鏈組裝線的結(jié)構(gòu)原理與自動化機械加工生產(chǎn)線、手工生產(chǎn)流水線短長常相似的，只不過在手工生產(chǎn)流水線上的操作者是工人。自動化生產(chǎn)線主要從事產(chǎn)品制作后期的各種安裝、檢測、標示、包裝等工序，操作的目標包括多個各種各樣的零件、部件，后實現(xiàn)的是成品或半成品。

主要應用于產(chǎn)品設計成熟、市場需求量巨大、需要多種安裝工序長期出產(chǎn)的產(chǎn)品制作場所。其優(yōu)越性為產(chǎn)品性能及質(zhì)量安穩(wěn)、所需人工少、效率高、單價產(chǎn)品的制作老本大幅降低、占用處地少等。

這四種流水線各有很大特征。

一、滾筒式流水線 滾筒流水線的特征是所承載的產(chǎn)品類型十分地廣泛的，遭到的束縛比較少；與阻遏器合作使用，可以抵達產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍的工作以及積放的功用；滾筒式流水線選用頂承平移裝備，也可以完結(jié)產(chǎn)品的檢測或者是離線返修而不會影響到整個流水線的工作。

二、板鏈式裝置流水線 板鏈式裝置流水線的特征是：所承載的產(chǎn)品分量大與出產(chǎn)線同步工作，以抵達產(chǎn)品的爬坡，出產(chǎn)的節(jié)拍不是特別快，以鏈板面伯為承載，用來完結(jié)產(chǎn)品的平穩(wěn)運送。

三、差速輸送流水線 差速運送流水線的特征是選用倍速鏈牽引，工裝板可自由地傳送，選用阻遏器定位使工件自由運動或停止，工件在兩頭可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體附近裝置并可水平或是筆直的扭轉(zhuǎn)、檢測裝備、機械手各專機等 裝備。

四、皮帶式流水線 皮帶式流水線的物點是所承載的物料的分量較低，外觀束縛少，與出產(chǎn)線同步工作，以完結(jié)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向；用皮帶來作為載體和運送，可以完結(jié)產(chǎn)品的平穩(wěn)的送輸，噪音少；可以完結(jié)產(chǎn)品較長間隔和輕型物料運送。