全自動(dòng)生產(chǎn)流水線具備運(yùn)輸量大，服從高，工作靠得住，操縱簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掌握等優(yōu)點(diǎn)。它在煤礦運(yùn)輸中起著無足輕重的好處。我國(guó)煤礦用自動(dòng)裝配線斜井起重裝配始于1960年代，井筒傾角一般小于18°，受皮帶和零件質(zhì)量的影響，運(yùn)輸間隔和運(yùn)輸才氣非常小。跟著技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)在1980年代制造了鋼絲繩芯膠帶，這使自動(dòng)裝配線在煤礦主斜井中獲得了寬泛的應(yīng)用。當(dāng)前，我國(guó)煤礦主要斜井運(yùn)輸中有85％接納自動(dòng)裝配線，但跟著采煤深度的接續(xù)變更等條件，大傾角自動(dòng)裝配線漸漸占有了地下煤礦的主要位置。運(yùn)輸。大傾角自動(dòng)裝配線（傾角大于18°）在設(shè)計(jì)中具備必然的特色和技術(shù)難度，所以應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮設(shè)計(jì)歷程。

幾個(gè)主要參數(shù)的選定：在大傾角自動(dòng)裝配線的設(shè)計(jì)和計(jì)較中，應(yīng)開始認(rèn)真考慮主要參數(shù)的選定，因?yàn)檫@關(guān)系到體系功效的靠得住實(shí)現(xiàn)和輸送裝備的制造。

全自動(dòng)生產(chǎn)流水線建設(shè)的系數(shù)。具備大傾角的自動(dòng)管道的皮帶斷裂變亂比臥式輸送機(jī)的變亂緊張得多。所以，傳送帶的系數(shù)應(yīng)取較大的值。但是，系數(shù)不應(yīng)太大，因?yàn)檩^大的系數(shù)意味著應(yīng)選定規(guī)格（強(qiáng)度）較高的傳送帶。傳送帶的強(qiáng)度越大，厚度越大，側(cè)向剛度越大，開槽越差，超過限制時(shí)，無法包管傳送帶在質(zhì)料上的有用夾持。所以，當(dāng)輸送帶太堅(jiān)固而無法憑據(jù)設(shè)計(jì)要求開槽時(shí)，須考慮采取其余錯(cuò)失，不但要滿足輸送帶強(qiáng)度要求，還要滿足開槽要求。

自動(dòng)裝配線的模擬沖突系數(shù)。輸送機(jī)的模擬沖突系數(shù)干脆影響主要參數(shù)確鑿定，比方驅(qū)動(dòng)力，皮帶強(qiáng)度和逆止力矩。與一般的自動(dòng)流水線相比，因?yàn)閼?yīng)用了深槽惰輪等裝配，在計(jì)較額定工作條件時(shí)，應(yīng)考慮將模擬沖突系數(shù)取較大的值。在計(jì)較逆止器工作條件時(shí)，模擬的沖突系數(shù)與體系的特性相關(guān)，所以應(yīng)取較小的值。

自動(dòng)線速率。皮帶速率不但會(huì)影響輸送機(jī)的輸送才氣，驅(qū)動(dòng)功率和其余性能指標(biāo)，還會(huì)影響滾筒，輸送機(jī)皮帶和其余組件的選定。對(duì)于大傾角自動(dòng)制造線，皮帶速率的大小也會(huì)影響物料輸送的穩(wěn)定性。在卸料段中，因?yàn)槲锪吓c傳送帶之間的比較速率差，較高的皮帶速率提供的沖突可能無法降服物料本身的慣性力，從而使物料無法保持同步用傳送帶操縱，從而造成物料無法運(yùn)輸。所以，自動(dòng)裝配線不應(yīng)選定更高的皮帶速率。

自動(dòng)流水線輸送帶的下垂度。傳送帶的下垂度越大，傳送帶進(jìn)入惰輪組時(shí)的角度就越大，物料越不穩(wěn)定。所以，在設(shè)計(jì)計(jì)較中，下垂度應(yīng)選定較小的值。固然，它不可以太小，否則會(huì)增加傳送帶的強(qiáng)度并影響切槽。