封邊熱熔膠是一種主要用于家具生產(chǎn)封邊的一種熱可塑性樹脂。關(guān)于封邊熱熔膠的使用事項，我們就從以下三個方面進行說明，即：基材選擇、封邊溫度和封邊膠線處理。

首先，讓我們看看與封邊熱熔膠溫度相關(guān)的問題。

封邊熱熔膠的性能比較容易受溫度的影響，封邊時特別要注意溫度指標。對于封邊來說，封邊熱熔膠的溫度、基材溫度、封邊材料溫度和工作環(huán)境(封邊機所在車間的室溫)都是至關(guān)重要的封邊參數(shù)。當用自動封邊機給基材布膠時，基材溫度過低會使熱熔的膠提前固化，因而致使膠粘附于基材上，而不會牢固地粘附在封邊機上?；牡臏囟葢S持在20℃以上。封邊熱熔膠的固化速度容易受到封邊機工作環(huán)境溫度影響；受低溫季節(jié)影響，工廠經(jīng)常出現(xiàn)封邊問題，其根本原因是低溫下封邊熱熔膠的凝固速度變快，使有效粘接時間變短。在大多數(shù)情況下，假如封邊機的進給速度不能有所改變，那么則需要對板材和封邊材料進行預熱，以確保封邊質(zhì)量。

其次，關(guān)于封邊熱熔膠膠線的處理

封邊后，板材與封邊帶之間的膠線會對板材家具的美觀產(chǎn)生不好影響。如果封邊熱熔膠的用量太大，會使膠線明顯，相反，會降低封邊強度。出現(xiàn)不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象的原因有很多方面，主要考慮一下幾個方面：

1.板材邊緣須與其平面保持直角，以確保切割板材。

2.封邊機壓輥的壓力分布均勻與否，大小是否合適，壓力方向應與板材形成成90度角；

3.膠輥是不是好的，布膠量涂的均不均勻，涂膠量是不是剛好合適；

4.在整理過程中，要預防臟東西接觸膠線，以確保封邊好的板材保持潔凈；

再次，封邊熱熔膠對基材和封邊材料的要求：

大家都知道，通常很難密封富含油脂的基材，這是由于油性物質(zhì)會降低板和膠的粘接性，，粘合強度會隨著時間的推移而有所降低，導致封邊條脫落。

1.為了確保封邊質(zhì)量，一般來說，要把板材和封邊材料的溫度控制在室溫以上；

2.板材和木皮的含水量不可以超過12%，因為含水量太高，封邊熱熔膠將提前固化，潤濕性也隨著降低，從而降低粘合強度；

3.當封邊材料是防火板作為時，因為防火板的背面常常殘留有不利于粘接的物質(zhì)，因此封邊前應對防火板的背面用適當?shù)娜軇┖湍z進行處理，以獲得很好的封邊效果；

4.有些PVC封邊帶英文背面涂層沒有處理妥當，從而造成封邊困難；

當封邊機不工作時，膠罐溫度應降至150左右；一方面，可以避免封邊熱熔膠出現(xiàn)長時間碳化現(xiàn)象，以確保膠罐潔凈，避免供膠系統(tǒng)堵塞和加熱性能下降；另一方面，當再次工使用封邊機時，能夠在短時間內(nèi)將膠罐溫度加熱到使用溫度；此外，為了防止膠罐周圍產(chǎn)生碳化物，膠罐中要保持2/3以上的膠。

膠箱周圍太多的碳化物質(zhì)和膠輥上的殘留物會降低加熱系統(tǒng)和膠供應系統(tǒng)的性能，所以要定期清理封邊熱熔膠膠水箱和涂層膠輥，在封邊機停止工作前，封邊熱熔膠仍處于熔融狀態(tài)時，可以清理封邊熱熔膠膠水箱中的殘余膠：清理方法是將一個T形物體放入膠中，待膠全部冷卻后，再加熱；伴隨著膠底部和它周圍的膠首先被加熱融化，剩下的大部分封邊熱熔膠就可以用T形物體取出；再用甲苯和亞氯甲烷1:1的混合物洗滌殘余的封邊熱熔膠。