眾所周知，木材拼接、家具、木門、木器具的生產(chǎn)、組裝、粘接等都離不開木工膠。目前，市場上有許多假冒偽劣木工膠粘劑因其價格低，經(jīng)常被一些廠家誤用?？上攵坏┦褂昧肆淤|(zhì)的木工膠，必然會釀成重大損失，又或者造成整體成本變高。進(jìn)行測試和比較是判斷木工膠水好壞的直接方法。

一、首先，看看外表

好的膠水在保質(zhì)期內(nèi)具有均勻的外觀，并且膠水細(xì)膩光滑，沒有顆粒和粗糙。劣質(zhì)膠水往往表層水樣分層或底部有很多的泥狀沉積物，膠體粗糙感明顯；膠水出現(xiàn)少量的水或沉淀物是正常的。

第二，看看體積

木工膠主要由高分子聚合物、聚乙烯醇、填料、助劑、水等組成。劣質(zhì)木工膠使用少量聚合物和大量填料來降低成本；因為填料的密度比聚合物的密度高得多，所以相同重量的膠的體積會小得多。比如，一個常規(guī)的包裝罐，也是1200公斤，低成本的膠水會出現(xiàn)沒有填滿的現(xiàn)象，罐的上部是非?？盏?。膠水涂層是體積用量，膠水體積越大，涂層面積越大。填料越多，膠與交聯(lián)劑反應(yīng)后的阻力越大，流平性越差。木紋遮蓋只能通過輥涂多次解決，布膠量會明顯增加。正如我們常說的，“購買更便宜，使用更貴”。

第三：看看粘稠度

為了增加木材膠粘劑的銷量或解決填料沉淀高的問題，不法商人在木材膠粘劑中添加增稠劑，并欺騙顧客說粘稠度越高，填充效果越好，質(zhì)量越好。事實上，水性木工粘合劑基本上沒有填充效果。拼板和組裝面必須緊密縫合才能制成好的產(chǎn)品。如果間隙超過±0.1毫米，再好的膠水也都會粘合不了。越稠的膠水，用的越多；有些膠水與交聯(lián)劑反應(yīng)后會很快變稠，更多的膠水會被使用和浪費。

第四：看涂膠厚度

木工膠水越好，它對膠水的阻力越小，涂膠順，就越平滑，可以一次滾涂到位，膠合表面光滑、濕潤。劣質(zhì)的木工膠膠合阻力大，需要反復(fù)滾壓。膠水很厚，不光滑干澀。良好的組裝或者齒接膠容易滲入到榫或齒位；通過將齒輪間隙調(diào)整到相對較小的尺寸而不會泄漏。相反，需要把齒輪間隙調(diào)整到較大的尺寸，以確保膠水充分分布。

第五，測試用膠量

取同等重量的膠水，對比實際涂膠面積，并且計算單位面積涂膠量。好的拼接膠可以涂刷更多的拼接區(qū)域。如果膠水的價格相差10%，每單位涂膠面積上的膠水量就會相差10~40%，就是人們常說的‘買的貴。用得相當(dāng)’

六.膠水固含量的測試

高分子聚合物的量決定了水基木工膠的有效固含量由；不良商家會通過使用大量填充物來降低成本并增加固含量。他們謊稱固含量越高，膠水的質(zhì)量越好，但是填充物產(chǎn)生的固體含量是假的固體含量。因此，這并不是說固體含量越高，膠水越好。

七：測試膠水的耐水性和耐候性

木材密度越大，早晚的濕度變化越大，用膠水拼接的木板在烘烤前應(yīng)該能經(jīng)受住水泡或水煮。否則，拼接面容易開裂，損失嚴(yán)重，將會浪費工廠成本。好膠水的高分子聚合物具有優(yōu)異的耐水性和耐烘烤性，所用原料的價格比不耐水性和不耐烘烤性的膠水高；其合成工藝也很復(fù)雜，加工成本也有點高。耐水性和耐候性可根據(jù)歐洲日本， EN 204/205 D4標(biāo)準(zhǔn)的JAS標(biāo)準(zhǔn)和冷熱循環(huán)測試進(jìn)行評估。

八：測試膠水耐溶劑性

拼板后再噴油漆，會出現(xiàn)拼接縫或齒接位凹凸不平，是因為膠水不耐溶劑，被溶脹了。把拼板好的板材放在（香蕉水）里浸泡，觀察是否出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象來測試膠水的耐溶劑性。低端木工膠耐溶液性能不好。

九：看膠水環(huán)保指標(biāo)

品質(zhì)優(yōu)異的木工膠原來都是高值，環(huán)保的，對人體幾乎沒有傷害的。特別是，防腐劑和增塑劑都是環(huán)保的。劣質(zhì)膠水使用對人體有害的低成本甲醛防腐劑和增塑劑，更不用說總有機揮發(fā)物超標(biāo)的問題。你如何選擇？這主要取決于膠水有哪種有價值的環(huán)保證書，如國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗報告和國家環(huán)?？偩诸C發(fā)的“環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證證書”。所謂的“環(huán)”標(biāo)志也是驗證利弊的方法之一。購買時，向生產(chǎn)廠家的銷售人員索要認(rèn)證報告，或通過官方渠道通過認(rèn)證號檢查真實性，或從生產(chǎn)用膠中抽取樣品，委托第三方檢測機構(gòu)檢測膠的環(huán)保和有害物質(zhì)含量。