一、允許的溫度升降速度

在高壓加熱器切除或投運時，應(yīng)注意的原則是溫度變化不許過快，以免管板兩側(cè)，以及管板與管口之間的溫差過大，引起過大的熱應(yīng)力和溫度變形，使加熱器發(fā)生泄漏。

高壓加熱器啟停過程中，各制造廠根據(jù)各自產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，給出限制溫度變化速度，入福斯特、惠勒公司溫升率、溫降率均為1.8℃/min，日立公司溫升率為5℃/min，溫降率為1.8℃/min，哈爾濱鍋爐廠規(guī)定溫升率不超過3～5℃/min，溫降速度不超過1.8℃/min。

由于停用高壓加熱器時總是先停汽，給水仍通過加熱器，因管板質(zhì)量大，溫度下降慢，故這時管板溫度高于給水，較冷的給水流過管子時使管子先冷卻收縮，易使管子與管板的結(jié)合處破壞，另焊縫受拉應(yīng)力更易損壞，故冷卻速度允許值比溫升速度小。

由于現(xiàn)在一些加熱器尚未安裝金屬溫度測點，只能以出水溫度的變化為依據(jù)，并且根據(jù)每分鐘記錄來求溫度變化率，而不能用一長時間的溫度變化計算平均變化率。

二、隨主機的啟停而啟停

以往高壓或超高壓電廠，在主機啟停時，是當(dāng)主機已帶較高負荷后，例如3/4Po時，抽汽壓力已可以加熱給水，并且疏水可自流回除氧器，以此負荷作為一分界線，確定投入或切除高壓加熱器。

在這種高壓加熱器投入或切除方式條件下，很難控制溫升率及溫降率在允許范圍內(nèi)。現(xiàn)在國內(nèi)外較多主張是隨機啟停，或者稱滑參數(shù)啟動滑參數(shù)停機。

在汽輪機沖轉(zhuǎn)前，即向高壓加熱器用小的注水管向高壓加熱器注水，同時開啟空氣閥趕完空氣，因注水管管徑較小，可以控制初一段的溫升速度。

在緩慢注水后，待金屬溫度趨于穩(wěn)定，再開啟聯(lián)動閥，讓給水流過高壓加熱器。但用聯(lián)動閥很難控制流量，亦即很難控制溫升速度。

為了防止聯(lián)動閥漏水，聯(lián)動閥前后已裝有隔離門電廠，有給水旁路時則可用旁路閥逐漸開啟或關(guān)閉來控制通過高壓加熱器的給水量，控制加熱器的溫升。

但采用這方法又會引起旁通閥的磨損，若關(guān)閉不嚴，會影響機組的經(jīng)濟性，有時又不得不在旁路閥旁再加兩只小的串聯(lián)旁路閥，用以控制加熱器的溫升，如此又使系統(tǒng)復(fù)雜，不如增大注水管。

另末級高壓加熱器后，在聯(lián)動閥及隔離閥加一旁路，用這一通路控制給水量和加熱器的溫度升高速度。

采用這一方式加熱高壓加熱器時，若采用的變速泵，因這時鍋爐的壓力甚低，則水壓不足以打開聯(lián)動閥，不得不采用其他措施，例如用凝結(jié)水泵出口壓來控制聯(lián)動閥，或另有電動開啟裝置，或改造執(zhí)行機構(gòu)，使之能在較低給水壓力下可開啟聯(lián)動閥。

亦有啟動變速泵時，先關(guān)給水調(diào)節(jié)閥升高壓力頂開聯(lián)動閥后，再開給水調(diào)節(jié)閥。

關(guān)于進汽一般采用沖轉(zhuǎn)以前即開啟抽汽閥，使再開機過程中不再有操作，有利于運行人員集中思想進行其他操作。

采用這種方法時，初一階段是給水溫度高于抽汽壓力下的飽和溫度，這時給水加熱汽側(cè)的蒸汽或者積存的疏水，如果疏水管道不暢，有可能倒流回汽輪機，對機組經(jīng)濟性和性不利。

在隨機滑參數(shù)啟動時，因加熱器間壓差較小、疏水多需另加一根直通凝汽器的管道，或通入疏水?dāng)U容器。

當(dāng)停機時，一般隨滑壓降負荷，直至停機，中間只有將高壓加熱器的疏水切換到凝汽器。

當(dāng)負荷降至一定值時則拍保護停止進汽，這時若給水仍通過加熱器，則水溫變化，會引起管口損壞，故在關(guān)閉抽汽停汽后，應(yīng)聯(lián)動聯(lián)動閥，讓給水走旁路。

三、主機不停，因故停用或再投入高壓加熱器

在汽輪機運行中，例如因高壓加熱器漏水使加熱器滿水或其他原因，應(yīng)停用高壓加熱器，保證汽輪機。

這時有些機組高加高水位時只關(guān)閉抽汽閥或抽汽逆止閥，而給水仍然通過，亦即只停用一臺高壓加熱器，如因水位計漏氣等原因而在機組運行中停用抽汽，給水仍按正常方式運行時，其他高壓加熱器仍在運行。

這時得考慮水位是否繼續(xù)上漲，凝結(jié)水及漏水能否及時疏出；一方面是除非停用的是末級，否則在一臺高壓加熱器停用時，次臺高壓加熱器進水溫度變低，抽汽量將增加，流速變大，會引起管束振動；

另一方面因突然停用抽汽，此級給水溫升為零，使水室出口部分溫度突然降低，可能引起溫度下降速率超過允許值，因此，對這種運行工況要慎重研究，確保。

另一種處理方式是在一臺高壓加熱器停止進汽后，其他高壓加熱器同時停用，水走旁路，這時因沒有給水流過，加熱器是自然冷卻，只要保溫完好，總是可以保證溫降速率在允許范圍內(nèi)，高壓加熱器在任何情況下不允許停水而仍通汽，這時管板溫度可能又較大升高，使管板溫差超限。

在運行中高壓加熱器因故停用，在故障消除后再進行投入時，這時亦有先通水或先通汽的問題，兩者都可采用。

關(guān)鍵是要控制好溫升速度，先通汽時是緩慢開啟抽汽閥，控制溫升速度，只有待金屬溫度接近進水溫度時方才通水，通水后再依次陸續(xù)打開抽汽閥。

在實際操作中，因抽汽閥尺寸較大，要利用其開度大小控制汽側(cè)壓力上升速度很困難，合理的處理方法是在抽汽閥旁加裝一小的旁路閥，用以控制溫升速度。

亦可先通水，先用注水閥加水升壓，利用旁路閥的開度控制通過的給水量，控制溫升速度，待給水全部通過高壓加熱器后，再依次緩慢開啟開大抽汽閥進汽，升高壓力和金屬溫度，此法較為方便。

用緩慢開啟進汽、進水閥門連續(xù)控制溫升速度，具體操作是有困難的，實際操作用分段操作法，將閥門開啟或關(guān)閉7～10次，每次間隔時間可根據(jù)試驗確定。

總之，宜慢不宜快，每臺高壓加熱器投入須20min左右。