塑膠噴油和噴漆。噴油是為了更加美觀才去進行噴油。噴油和噴漆其實是一樣的，只是叫法不同或噴的油漆種類不一樣。都是對塑膠制品的表面處理，塑料表面處理的工藝很多，比如電鍍、絲印、噴涂等，其中塑料的表面噴涂處理是涂裝生產(chǎn)中廣泛的一種形式。消費者對家電產(chǎn)品不僅要求全新的產(chǎn)品功能，同時對家電產(chǎn)品的環(huán)保、外觀品質(zhì)以及裝飾效果提出更高的要求。

但目前塑膠在進行UV噴漆過程中，會出現(xiàn)許多的問題，以下列常見問題舉例（流平和橘皮、針孔、縮孔、流掛、掉漆）等都是在塑膠表面噴漆工藝中，涂層出現(xiàn)較多的問題。分享下問題的出現(xiàn)原因及解決的方法。

一：流平和橘皮

漆膜引發(fā)橘皮的原因較多，多是表面張力變化引起的。備料在進行UV噴漆干燥工藝時，由于小量溶劑沒有及時固化而揮發(fā)導(dǎo)致局部溫度降低，局部表面張力升高。由于漆膜表面張力差異，張力低的表面漆料會往張力高的局部做上層運動，于是出現(xiàn)隆起、凹凸不平的橘皮現(xiàn)象。

二：針孔

針孔是由于漆液中有起泡，在漆料干燥成膜過程中，氣泡破裂，在表面形成針孔。一般是因為配方搭配不合理，漆膜的表面張力過大，流動性差，粘度高，氣泡釋放困難引發(fā)破裂現(xiàn)象。

三：縮孔

漆面縮孔是備料的潤濕不良造成的局部噴漆不均勻或是由于低表面張力的塵埃（或是其他污染顆粒物）黏在漆膜濕表面上而形成縮孔，通常我們會在縮孔中央見到顆粒物。

四：流掛

流掛又稱之為垂流，容易出現(xiàn)在垂直噴漆工藝以及備料經(jīng)過噴涂以后的流平階段。引發(fā)的原因是漆料局部過厚或過稀，受重力影響漆液向下流淌。

五：掉漆

塑料材質(zhì)的表面一般結(jié)晶度高、表面能低如尼龍、PP材質(zhì)，而特別是PP材質(zhì)屬于非極性材質(zhì)表面噴涂和粘膠都難以附著。在塑料材質(zhì)表面噴漆處理，容易出現(xiàn)附著力差掉漆問題。操作簡單、穩(wěn)定的方法是使用炅盛處理劑研發(fā)生產(chǎn)的附著力處理劑噴涂與底材與油漆之間，增進層間附著性能。

塑膠表面噴UV漆工藝被廣泛的應(yīng)用到電子產(chǎn)品、機殼表面涂裝，如手機外殼、按鍵、數(shù)碼相機、MP3、筆記本電腦等生活以及電子產(chǎn)品的表面處理中。涂膜鮮艷豐滿，流平佳、硬度高，附著力好及耐磨性強，耐候性佳。