從電子產品中提取貴金屬的方法浪費. 該方法具體包括以下步驟：粉碎；氧化劑氨浸；釕粉末回收分離有機成分；將浸出液提純并電沉積得到終產品有機顆粒、金/銀/鈀粉和陰極銅，更具體地，該方法包括以下步驟：釕顆?；厥諏Ψ鬯榈碾娮舆M行選擇性浸出。

浪費通過氧化劑氨系統(tǒng)；根據粉碎的電子產品中的有機成分的特點，分離有機顆粒浪費漂浮在浸出液的表層，因為有機組分的密度較低，而有價金屬如Au、Ag、Pd、Cu、Ni、Cd、Zn和Pb進入溶液；然后，通過置換法從浸出液中提取有價金屬Au、Ag和Pd；后采用電沉積法得到電沉積銅，在電解液富集后采用開路法從電解液中提取Ni、Pb、Zn、Cd等金屬。

從電子中提取金屬浪費可能涉及濕法冶金路線，辛酸銠催化劑回收包括酸浸或堿浸步驟，氯化銠回收以選擇性地溶解電子中的金屬浪費，例如使用硫酸、硝酸或王水進行浸出。通常，然后分離和純化富集浸出溶液以富集金屬雜質作為脈石物質被除去的含量。金屬的分離可以通過溶劑萃取、吸附和/或離子交換富集過程進行；從溶液中回收貴金屬可以通過電解精煉（電冶金）或化學還原工藝進行。

這回收電子廢棄物的處理大致可分為機械物理分離、破碎、富集和提純等幾個階段。含釕礦石回收通常先將電子廢棄物中的電池、電容、電阻等主要零部件拆解，然后對其進行預粉碎成1寸大小的碎片，然后將碎片放入粉碎機中粉碎，粉碎后的粉末可利用火法冶金、濕法冶金、電化學等方法將其進一步濃縮、分離。

火法冶金包括燃燒、釕銥合金回收等離子加熱爐和鼓風爐冶煉、造渣、燒結熔煉、汗液和高溫氣相反應等。終原理是利用冶金爐熱剝離非金屬物質，并貴金屬然后是與其他的合金態(tài)度金屬濕法冶金工藝的關鍵步驟包括一系列酸浸或堿浸，從而分離出固體物質，釕銠合金回收然后，使溶液靜置如溶液萃取、析出、膠結、離子交換等、過濾和蒸餾等分離過程，從而分離和濃縮一些重要的膳食。濕法處理的終原理是利用各種化學穩(wěn)定性的差異金屬成分，通常利用浸出液（強酸或強氧化劑）從金屬中回收銅、錫、鉛、金和銀等金屬金屬集種。

三氯化釕化合物回收得到什么貴金屬較早剝落較低金屬 浪費流出的酸液與銅等值的比值；再次拋出剝離的貴金屬被處理（如與氯氮酸等），分別還原成金和銀等。

金屬產品浪費然后將含有高濃度銅離子的酸液作為硫酸銅或電解銅回收。浪費印刷電路板，剩下的豐富金屬體獲得。工業(yè)用釕廢渣回收此外，利用金屬在微生物回收培養(yǎng)板中也引起廣泛關注。浪費舊印制電路板資源利用應從經濟可行性、資源再利用、環(huán)境友好性和產業(yè)前景等方面綜合考慮。