求購(gòu)原廠(chǎng)氣割渣切割后的割口面中間泛白沒(méi)有割口不帶廢渣沒(méi)有燒邊現(xiàn)象切割面達(dá)到劃3標(biāo)準(zhǔn)為佳,在氣割過(guò)程中怎樣判斷火焰是否能繼續(xù)割,觀察切割板面,是否向上返鐵水,返鐵水停止切割,觀察火焰,如果火焰在切割過(guò)程中不正常,比如顏色變化,火苗的方向變化都應(yīng)去觀察割口是否正常排渣,不正常排渣就影響氣割面的好與壞,聽(tīng)聲音判斷,切割發(fā)出聲音刺耳即停止切割,原廠(chǎng)氣割渣什么才是好的穿孔.

求購(gòu)原廠(chǎng)氣割渣穿孔:不傷到割嘴即是好的穿孔,穿孔分靜止穿孔與運(yùn)動(dòng)穿孔,好的穿孔是運(yùn)動(dòng)穿孔,因?yàn)殇摪灞容^厚,靜止穿孔是不能完成的,運(yùn)動(dòng)穿孔必須熟練掌握控制機(jī)床速度,速度控制不好,直接可以導(dǎo)致割嘴報(bào)廢.

在電子制造過(guò)程中,波峰焊接工藝必不可少,對(duì)電子產(chǎn)品的焊接質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用;而波峰焊接工藝的特點(diǎn)決定了在焊接過(guò)程中不斷有新的液態(tài)焊料表面暴露在空氣中,熔融焊料在流動(dòng)狀態(tài)下與空氣中的氧接觸并由于不斷地氧化形成原廠(chǎng)氣割渣.焊料氧化渣主要是由合金焊料氧化物與大量合金焊料的混合物構(gòu)成,其不斷地產(chǎn)生并堆積在熔融合金焊料的表面,不但使液態(tài)焊料的流動(dòng)性受到影響,還有可能污染PCBA板面,直接影響到產(chǎn)品的焊接質(zhì)量及可靠性,并且造成合金焊料的巨大浪費(fèi).

氣割原理:利用可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w,在割把內(nèi)進(jìn)行混合,使混合氣體發(fā)生劇烈燃燒,將被割工件在切割處預(yù)熱到燃燒溫度后,噴出高速切割氧氣流,使切口處金屬劇烈燃燒并將燃燒后的金屬氧化物吹除實(shí)現(xiàn)工件分離.是鐵在純氧中的燃燒過(guò)程而不是熔化過(guò)程.基本過(guò)程為預(yù)熱—燃燒—吹渣.純鐵的熔點(diǎn)為1534度,純鐵的燃點(diǎn)為315-320度.