加工中關(guān)于一些詳細(xì)工藝要求，應(yīng)要點(diǎn)重視切開(kāi)道路的優(yōu)化。二次（或?qū)掖危┣虚_(kāi)法關(guān)于一些形狀雜亂、壁厚或截面改變大的凹模型腔零件，為減小變形，確保加工精度，宜選用二次切開(kāi)法。一般，精度要求高的部位留2mm~3mm余量先進(jìn)行粗切開(kāi)，待工件開(kāi)釋較多變形后，再進(jìn)行精切開(kāi)至要求尺度。

若為了進(jìn)一步進(jìn)步切開(kāi)精度，在精切開(kāi)之前，留0.20mm~0.30mm余量進(jìn)行半精切開(kāi)，即為3次切開(kāi)法，第1次為粗切開(kāi)，第2次為半精切開(kāi)，第3次為精切開(kāi)。這是進(jìn)步模具線切開(kāi)加工精度的有用辦法。尖角切開(kāi)法當(dāng)要求工件切開(kāi)成"尖角"（或稱"清角"）時(shí)，可選用辦法一，在原道路上添加一小段超切旅程，使電極絲切開(kāi)的滯后點(diǎn)到達(dá)程序A0點(diǎn)，然后再前進(jìn)到附加點(diǎn)A1,并回來(lái)至A0點(diǎn)，接著再履行原程序，便可切開(kāi)出尖角。

在尖角處添加一段過(guò)切的小正方形或小三角形道路作為附加程序，這樣便可確保切開(kāi)出棱邊明晰的尖角。角落的割法線切開(kāi)放電加工過(guò)程中，因?yàn)榉烹姷姆醋饔昧π纬呻姌O絲的實(shí)踐方位比機(jī)床X、Y坐標(biāo)軸移動(dòng)方位滯后，然后形成角落精度較差。電極絲的滯后移動(dòng)則會(huì)形成工件的外圓弧加工過(guò)虧，而內(nèi)圓弧加工缺乏，致使工件角落處精度下降。

為此，關(guān)于工件精度要求高的角落處，應(yīng)主動(dòng)調(diào)慢X、Y軸的驅(qū)動(dòng)速度，使電極絲的實(shí)踐移動(dòng)速度與X、Y軸同步。也就是，加工精度要求越高，角落處的驅(qū)動(dòng)速度應(yīng)越慢。小圓角切開(kāi)法若發(fā)現(xiàn)圖樣要求的內(nèi)圓角半徑小于切開(kāi)時(shí)的偏移量，將會(huì)形成圓角處"根切"現(xiàn)象。為此，應(yīng)清晰圖樣概括中小圓角有必要大于終一遍修切的偏移量，不然應(yīng)挑選直徑更細(xì)的電極絲。