在回收廢鐵的過(guò)程中，需要掌握正確的回收金屬的方法。因此，有必要通過(guò)幾個(gè)有效的步驟，逐步從大量垃圾中回收鐵，使其成為有用的金屬，以便再利用。具體而言，回收的廢鐵需要通過(guò)以下方式進(jìn)行處理。

廢鐵回收

1.磁選：

廢鐵回收磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲作用下進(jìn)行分離的一種處理方法。磁選是分離鐵基金屬的有效方法。

固體廢物進(jìn)入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻的磁聲作用下被磁化，從而被磁場(chǎng)吸引，使磁性顆粒被吸入筒體，并隨筒體一起排入出料端;由于磁場(chǎng)力很小，非磁性顆粒仍留在廢物中。用于磁選的磁場(chǎng)源一般為電磁鐵或永磁體。

2.清潔：

廢鐵回收和清洗是用各種化學(xué)溶劑或熱表面活性劑去除鋼鐵零件表面的油、銹、沉淀物等。它通常用于處理被切削油、潤(rùn)滑脂、機(jī)油或其他附件污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承和齒輪。

3.預(yù)熱：

廢鐵回收過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)附著油和油脂等污染物。不能立即蒸發(fā)的油脂和油會(huì)污染熔融金屬。露天存放的廢料受潮后，熔融金屬會(huì)因含有水和其他油脂而受到污染。

露天存放的廢鐵受潮后，由于含有水和油脂等易汽化物質(zhì)，會(huì)因開(kāi)裂在爐內(nèi)迅速膨脹，不宜加入煉鋼爐。因此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法，直接用火焰烘烤廢鋼，燒掉水分和油脂，然后放入煉鋼爐。