在工藝配置方案和設備選用時， 一切以會議及演出為中心。舞臺機械是為了烘托表演和突出表演， 真實的場景， 絢麗變幻的畫面， 這一切在舞臺設備的幫助下使觀眾能全身心地融入劇情世界之中。加速換景、減輕舞臺人員體力勞動是舞臺設備另一要素。
一、 舞臺臺上吊桿機
舞臺吊桿機是文藝演出，制作電視及拍攝電影中，用來懸吊燈具、幕布、景片等舞臺上空必備機械系統(tǒng)。
01、吊桿裝置的技術要求
1、 吊桿裝置應符合標準規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
2、 吊桿裝置應在環(huán)境-10℃- +40℃范圍內(nèi)正常工作。
3、 電動吊桿裝置的升降速度就應不大于1.25m/s.
4、 吊桿裝置均勻承受載重量時，兩吊點間的撓度不得大于L/200（L0是兩吊點間距）。
5、 吊桿裝置的運行應平穩(wěn)、可靠，不得有異常振動和聲響。電動吊桿裝置運轉(zhuǎn)時的噪聲，在靜場時從觀眾席前排中間測量值應大于30db(A)。
6、 電動吊桿的升降重復定位誤差不大于5mm.
7、 吊桿裝置在滿負荷下全程連續(xù)升張10次后，蝸輪減速器中的油溫不超過90℃。
8、 吊桿裝置應能承受載重量的125%的超負荷試驗，不得出現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象。
9、 吊桿裝置的油漆漆膜厚度每層不小于25um，漆膜總厚度不大于75um。漆膜應具有良好的附著性能，按5.8試驗時，刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不得超過2mm。
10、 吊桿裝置的金屬結(jié)構及所有電氣設備的金屬外殼，電纜金屬外皮等均應有可靠的接地，其任一點的接地電阻不得大于4Ω。
11、 電動吊桿裝置應設置兩套電氣極限保護開關，即能可靠切斷控制回路和主回路。
12、 卷筒裝置的主軸必須進行探傷檢查，不得有降低力學性能和使用性能的缺陷。
02、舞臺吊桿機外觀
1、 吊桿裝置應能保證被吊設備處于水平位置。
2、 吊桿裝置的桿體允許焊接加長。
3、 電動吊桿裝置應由一個操縱臺集中操作。操作臺應設置在、視野寬闊且便于與舞臺監(jiān)督聯(lián)系的位置。
03、舞臺吊桿機卷筒裝置
1、吊桿裝置中應設有排繩裝置，鋼絲繩各連接處必須牢固，且松緊程度相等，運行時應保證鋼絲繩排列整齊。鋼絲繩在卷筒上徑向跳動不在于5mm。
04、減速器
1、 減速器應運行平穩(wěn)，不得有周期性沖擊和異常聲響。
2、 減速器不得有滲漏油現(xiàn)象。
05、滑輪
1、 所有滑輪應采用滾動軸承，并加注潤滑油。裝配好的滑輪組應轉(zhuǎn)動靈活。
2、 滑輪繩槽可采用單槽或多槽形式，滑輪組應設置防止鋼絲繩脫槽的保護裝置。
3、 滑輪組中所有堅固件應采取防松措施。
06、裝置
1、 所有吊桿裝置必須設置緩沖器，其動作應靈活可靠。
2、 鋼絲繩頭用套環(huán)連接時，允許鋼絲夾或編織連接。
07、電氣系統(tǒng)
1、 導線穿過金屬孔洞時應外設絕緣套管。
2、 電纜線在收纜框架內(nèi)應排列整齊，折疊正常。
3、吊桿裝置所有外露件的非加工金屬表面，除作表面處理和涂底漆外，均應噴涂三層面漆，油漆表面應光滑平整，色澤均勻。
08、試驗方法
1、 電動吊桿裝置的升降速度測定以秒表及量具測定一定時間內(nèi)吊桿裝置的升降距離后求得。
2、 吊桿撓度測量：吊桿均勻承受載重量時，有量具測量吊桿撓度。
3、 吊桿裝置噪聲的測定：實驗一般應在劇場內(nèi)進行，在靜場時啟動吊桿裝置，當其運行時，持聲級計在觀眾席前排中間測量嗓聲。
4、 吊桿裝置重復定位精度的測定：吊桿裝置承受載重量，連續(xù)全程升降10次，在地面上取一基準，測量各次基準與吊桿之間的距離，取其平均值。
5、 吊桿裝置的負荷試驗：吊桿裝置依將承受載重量的確25%、50%、75%、的試驗載荷，逐級測試。每級試驗循環(huán)次數(shù)不少于10次，每次行程不小于全行程的90%，然后檢查各部位，同時測量蝸輪減速器的油溫。
6、 吊桿裝置的超負荷試驗：負荷試驗后應進行超負荷試驗，吊桿裝置承受載重的125%的試驗載荷，試驗循環(huán)次數(shù)不少于3次，每次行程不小于行程的90%，然后檢查各部位，不允許出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象。
7、 漆膜厚度的測定：使用漆膜厚度在吊桿裝置不同部位取10點進行測量，測得的平均值為實測值。
8、 漆膜附著力測定：準備六塊規(guī)格為200mm*200mm的試片，試片經(jīng)表面處理后，以與產(chǎn)品涂裝相同的方式進行涂裝，待漆膜徹底干透后，用鋒利的專用刀片或保險刀片，在試片表面上劃一個夾角為60°的叉，刀痕要劃至金屬表面，然后貼上專用膠帶，使膠帶貼緊漆膜，接著用手迅速將膠帶扯起，測量刀痕兩邊涂層被粘下的寬度。
9、 接地電阻的測量：用萬用表測量。
10、 極限定位開關的可靠：吊桿裝置在劇場院內(nèi)安裝完畢后，進行10次連續(xù)循環(huán)動作試驗，觀察極限定位開關是否可靠工作。
11、 卷筒主軸探傷檢查：按GB/T15822進行磁粉探傷或采用顯影探傷法檢查。
12、 外觀：目測、手感、耳聞檢查。
09、材料要求
1、 吊桿裝置所采用的電機、減速器、滑輪等應符合各自的現(xiàn)行產(chǎn)品標準要求。
2、 液壓塊式制動器應符合JB/T6406.1、JBT6406.2規(guī)定要求。
3、 鋼絲繩應符合GB、T8908要求。
二、舞臺大幕機械
大幕機械是舞臺上使用頻繁的機械之一，在鏡框式臺口的舞臺上用來分隔演員與觀眾，演出中換場。本機工作穩(wěn)定可靠，設計合理，噪聲低。
01、主要特性
1、對開式大幕是兩片幕布相同或反向運動，實現(xiàn)幕的啟閉，為常見的形式。
2、對開式伸縮大幕能使幕布疊紋均勻，美觀大方，并可實現(xiàn)任意轉(zhuǎn)速。
02、技術指標
1、 電機功率：0.75KW
2、 速 度：0.35m/s
03、材料要求
1、 大幕機械裝置（以下簡稱大幕）所采用的減速器、制動器、滑輪應符合各自的現(xiàn)行產(chǎn)品標準要求。
2、 電氣元件及絕緣應符合gb/t1497中的有關規(guī)定及各自的產(chǎn)品標準要求。
3、 鋼絲繩應符合GB/T8909要求。
04、技術要求
1、 大幕應符合本標準要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
2、 大幕應在環(huán)境-10℃-40℃下正常工作。
3、 大幕的運行速度應為0.15m/s-1.5m/s，可以有級變速，也可以無級變速。
4、 大幕的運行應平穩(wěn)、可靠，而且應輕巧省力，操縱靈活。運行時的噪聲，在靜場時從觀眾席前排中間測定，不大于45db(A)
5、 大幕外露件非加工的金屬表面漆膜厚度每層不小于25um,漆膜厚度不小于75um。漆膜應具有良好的附著力，按5.4試驗時，刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不得超過2mm。
6、 大幕應設置選種控制裝置，終點自動定位。
7、 大幕應能承受幕布重力作用，運行應平穩(wěn)、可靠。
8、 大幕導軌一般采用型鋼，安裝前應校直，允許采用拼裝結(jié)構，但不得有彎曲變形現(xiàn)象。
9、 大幕導軌安裝應牢固，允許懸吊在屋架梁上或置于臺口中部挑出的預埋件上，大幕左右導軌在中部的重疊長度小于1.6m。
10、 大幕小車應有輪緣或掛幕板導向。滾輪輪緣應持橡膠或地導軌接觸面安裝彈性材料，以減少聲響。
11、 各種滾輪、滑輪應采用滾動軸承，并加注潤滑油，轉(zhuǎn)動應靈活。
12、 大幕所有外露件的非加工金屬表面，除表面處理和涂底漆外，均應噴涂三層色漆，油漆表面應光滑平整，色澤均勻。
13、 將大幕安裝在廠內(nèi)或其他地方的實驗架上，且將幕布掛上，或?qū)⑴c幕布同重量的載荷均勻吊在各吊點上，啟動驅(qū)動裝置，同時按下秒表，當大幕碰到終點開關時，停表記錄時間，由于行程已知，故可計算出其運行速度。
05、標志、標簽
應在大幕的明顯位置固定新產(chǎn)品標牌，標牌的尺寸要求應符合GB/T13306的規(guī)定，標牌應包含以下內(nèi)容：
1、 產(chǎn)品型號；
2、 生產(chǎn)廠廠名和廠址；
3、 產(chǎn)品標準編號；
4、 出廠日期或出廠編號；
三、舞臺大幕機械
舞臺幕布是舞臺必不可少的裝備，它不僅是舞臺是裝飾品，而且能分隔臺形成立體感，更重要的是合理的顏色配備加上燈光效果，可以去創(chuàng)造一 種意境，增加藝術的感染力，使觀眾得到美的享受。
01、大幕
是舞臺的門戶，也是舞臺上主要幕布；它主要用于演出有時也用作場幕使用，類型有啟閉式、升降式、串簾式、均勻式。
02、檐幕
是大幕前上臺口的橫幕，用它用為舞臺上檐的假臺口，滿足觀眾的視線，它與大幕形成配套，因而襯托了大幕的美觀。
03、橫側(cè)幕
是舞臺兩側(cè)和上空的幕布，它起到掩蓋觀眾對舞臺側(cè)面的視線，觀眾對舞臺美感設計的，同時增強了觀眾對舞臺的立體感。
04、天幕
是為了演出中投射幻燈布置用幕，在演出中，可根據(jù)劇情更換布景或景物，在幻燈的變換下，使觀眾有一種身臨其境的感覺。有窗簾式、固定式等。
幕布的色彩習慣為冷色和暖色，以紅色為主中暖色，給人們產(chǎn)生熱烈、崇高、勝利的情緒，以藍色為主要叫冷色給人們帶來寧靜清新、暢快的感覺。對舞臺幕布設置要考慮平衡，既不能太跳動又不能太冷。根據(jù)舞臺面積大小的實際情況和功能需要，該舞臺設置一道大幕（絳紅色絲絨），前沿幕一道（兼作會標用和大幕同色），二幕一道（兼作場幕）正常用于天蘭、淺灰、果綠等，正常采有的是金黃、駝黃等。另設五，沿條（墨綠色）我公司生產(chǎn)的舞臺幕布均經(jīng)過防火阻燃處理，并具有國家部門的檢驗報告。