SMT貼片是做什么的？

貼片式smt實(shí)際上是一系列基于PCB的加工過(guò)程。

SMT是一種表面貼裝技術(shù)，是電子裝配行業(yè)中流行的技術(shù)和工藝，SMT貼片是以PCB為基礎(chǔ)的，首先，將焊接材料錫膏印刷在PCB裸板的焊盤上，然后，用貼片機(jī)(延伸閱讀：貼片機(jī)組成與結(jié)構(gòu)概述)將電子元器件貼裝到PCB裸板的焊盤上，然后，將PCB板送入回流焊，進(jìn)行焊接，SMT貼片就是將電子元器件貼裝到PCB裸板上的一道道工序。

SMT貼片工藝流程介紹

SMT貼片的基本工藝組成要素：絲印，檢測(cè)，貼裝，回流焊接，清潔，檢測(cè)，返修。

1、絲?。簩㈠a膏或貼片膠印在電路板的焊盤上，為元件的焊接作準(zhǔn)備。使用的設(shè)備是位于SMT生產(chǎn)線前端的(鋼網(wǎng)印刷機(jī))。

2、檢測(cè)：檢驗(yàn)印刷機(jī)上錫膏印刷的質(zhì)量，檢查PCB板上印刷的錫量及錫膏的位置，檢查錫膏印刷的平整度及厚度，檢查錫膏印刷是否有偏移，印刷機(jī)上錫膏鋼網(wǎng)脫模是否有拉尖現(xiàn)象等，使用的設(shè)備是(SPI)錫膏測(cè)厚儀。擴(kuò)展閱讀：什么是SPI？什么是SPI檢測(cè)呢？如何使用SPI檢測(cè)設(shè)備？

3、貼裝：其作用是將表面裝配部件地裝配到PCB的固定位置。使用的設(shè)備是SMT流水線絲印機(jī)后面的一臺(tái)貼片機(jī)。

4、回流焊接：其作用是熔融焊膏，使表面裝配部件與PCB板緊密地粘合在一起。使用的設(shè)備為SMT生產(chǎn)線上，貼片機(jī)后面的回流焊爐。

5、清潔：其作用是清除組裝好的PCB板上對(duì)人體有害的焊接殘余，例如焊劑等。使用的設(shè)備為清潔機(jī)，位置可不固定，可在線或不在線。

6、檢測(cè)：其作用是檢驗(yàn)組裝PCB板的焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量。使用的設(shè)備包括放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試(ICT)、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)和延伸閱讀：AOI是什么？詳細(xì)介紹了自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)裝置aoi,X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)，功能測(cè)試等。可以根據(jù)檢測(cè)的需要，配置生產(chǎn)線上適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

7、返修：其作用是修復(fù)檢測(cè)出故障的PCB板。使用的工具有烙鐵、返修工位等。設(shè)置在生產(chǎn)線的任何位置。