怎樣有用的保護(hù)耐火材料？專家為您做出回答：

一、在正常生產(chǎn)中, 要保護(hù)窯磚, 實(shí)際上即是對(duì)窯皮的保護(hù),應(yīng)盡全部也許, 保持工況安穩(wěn), 保護(hù)好窯皮。

①、加強(qiáng)原材料進(jìn)廠操控, 強(qiáng)化預(yù)均化效果, 嚴(yán)控原材料的堿含量。堿含量多, 窯內(nèi)結(jié)圈頻頻, 窯皮掛、掉頻頻, 耐火磚的磨損、爆裂加劇,影響運(yùn)用周期。

②、安穩(wěn)配料計(jì)劃, 操控生料成分

③、操控適宜的煤粉細(xì)度及水分。

④、加強(qiáng)技能操作, 優(yōu)化操作參數(shù), 安穩(wěn)熱工準(zhǔn)則, 安穩(wěn)體系工況,減小波動(dòng), 防止體系頻頻開停。

⑤、加強(qiáng)機(jī)械、電氣設(shè)備的保護(hù), 加強(qiáng)崗位人員、車間技能人員的巡檢, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整處理, 以確保設(shè)備的完好率和工作率。

⑥、做好體系漏風(fēng)密封處理, 安穩(wěn)入窯生料喂料量;

⑦、采用低溫煅燒技能, 操控分化爐出口溫度870～880℃, 出口廢氣溫度操控在300～330℃。

⑧、培育優(yōu)異的操作員。

二、窯皮塌落嚴(yán)峻時(shí), 及時(shí)彌補(bǔ)生產(chǎn)進(jìn)程中, 偶有操作不穩(wěn)或生產(chǎn)毛病, 就會(huì)有窯皮掉落, 有時(shí)有些當(dāng)?shù)氐袈鋰?yán)峻, 筒體溫度上升快。

三、一定要確保砌筑質(zhì)量

磚供到廠里時(shí)要及時(shí), 防止了耐火材料受潮或儲(chǔ)存時(shí)刻過長。砌磚進(jìn)程中, 對(duì)掉角、缺棱、外表由裂縫、磚形不整的耐火材料堅(jiān)決不運(yùn)用, 并且對(duì)砌筑質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),終對(duì)砌筑工作進(jìn)行檢驗(yàn)。確保了砌筑質(zhì)量。

四、把好掛窯皮關(guān)

KH 值高C3S 的含量就增多, C2S的含量相對(duì)削減, 物料不易煅燒, 構(gòu)成的液相量就少, 不易掛窯皮, 反之則易掛窯皮。SM值大, 煅燒溫度就高, 構(gòu)成液相量較少, 窯內(nèi)不易結(jié)粒, 不易掛窯皮, 反之SM的值太小時(shí), 液相量較多, 燒成帶窯皮易掛也易于掉落, 就不能保持相對(duì)安穩(wěn); AM值大時(shí), 熟料液相的粘度增大, 物料難燒, 但掛上的窯皮相對(duì)結(jié)實(shí), 不易掉落。

五、把好烘窯質(zhì)量關(guān)新內(nèi)襯砌筑后, 烘干進(jìn)程至關(guān)重要, 它將直接影響窯磚壽數(shù)。從油烤轉(zhuǎn)到油煤混烤時(shí), 很容易形成升溫進(jìn)程失控, 溫升過快、過高, 使磚爆裂或脫落。嚴(yán)格操控升溫速度30 ～50℃ /h( 注: 降雨時(shí), 時(shí)刻折半) 。