客戶剛收到耐火材料需要采納保護措施？

磚供到廠里時要及時, 避免了耐火材料受潮或儲存時刻過長。砌磚進程中, 對掉角、缺棱、外表由裂縫、磚形不整的磚材堅決不運用, 而且對砌筑質量進行把關,終對砌筑作業(yè)進行檢驗。確保了砌筑質量。

一、客戶注意把好掛窯皮關

KH 值高C3S 的含量就增多, C2S的含量相對削減, 物料不易煅燒, 構成的液相量就少, 不易掛窯皮, 反之則易掛窯皮。SM值大, 煅燒溫度就高, 構成液相量較少, 窯內不易結粒, 不易掛窯皮, 反之SM的值太小時, 液相量較多, 燒成帶窯皮易掛也易于掉落, 就不能保持相對安穩(wěn); AM值大時, 熟料液相的粘度增大, 物料難燒, 但掛上的窯皮相對結實, 不易掉落。

二、把好烘窯質量關新內襯砌筑后, 烘干進程至關重要,烘干進程將直接影響窯磚壽數(shù)。從油烤轉到油煤混烤時, 很容易形成升溫進程失控, 溫升過快、過高, 使磚爆裂或剝落。嚴格操控升溫速度30 ～50℃ /h( 注: 降雨時, 時刻減半) 。

三、要安穩(wěn)操作保護窯皮

在正常出產中, 要保護窯磚, 實際上即是對窯皮的保護,應盡全部也許, 保持工況安穩(wěn), 保護好窯皮。

總結以下幾點：

1.加強機械、電氣設備的保護, 加強崗位人員、車間技能人員的巡檢, 發(fā)現(xiàn)問題及時調整處理, 以確保設備的完好率和工作率。

2.加強技能操作, 優(yōu)化操作參數(shù), 安穩(wěn)熱工準則, 安穩(wěn)體系工況,減小波動, 避免體系頻頻開停。

3.做好體系漏風密封處理, 安穩(wěn)入窯生料喂料量;

4.采用低溫煅燒技能, 操控分化爐出口溫度870～880℃, 出口廢氣溫度操控在300～330℃。

5.安穩(wěn)配料計劃, 操控生料成分

操控適宜的煤粉細度及水分。

6.加強原材料進廠操控, 強化預均化效果, 嚴控原材料的堿含量。堿含量多, 窯內結圈頻頻, 窯皮掛、掉頻頻, 耐火磚的磨損、爆裂加劇,影響運用周期。

7.培育優(yōu)異的操作員。

四、窯皮塌落嚴峻時, 及時彌補出產進程中, 偶有操作不穩(wěn)或出產毛病, 就會有窯皮掉落, 有時部分地方掉落嚴峻, 筒體溫度上升快。