廢油利用是節(jié)約用油的重要措施之一。只要對(duì)廢油認(rèn)真收集、保管 然后再加以再生，廢油是完全可以利用的。

l 收集和保管好廢油

要利用好廢油，先要收集并保管好廢油 廢油收集的好壞，直接關(guān)系著加工再生和利用的效果。例如，廢汽油機(jī)油中混有潤(rùn)滑脂或齒輪油就難以恢復(fù)原來的質(zhì)量，就不宜進(jìn)行再生利用。因此，在收集廢油時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)收存廢油的容器要清潔，容器應(yīng)有閉合嚴(yán)密的蓋子和墊圈，以防止油品進(jìn)一步氧化或蒸發(fā)，防止受外界的污染

(2)不同種類的廢油應(yīng)分別存放，不要混雜 限度要將廢油分成以下幾類收集：

一廢汽油機(jī)油

一廢柴油機(jī)油，

一廢煤油(柴油、汽油)

一廢齒輪油

一廢潤(rùn)滑脂，

(3)廢油容器上要標(biāo)明度油名稱，以便識(shí)別，并注意將廢油桶與好油桶分開存放．以免混淆

(4)廢油在存放過程中，應(yīng)盡可能不要移動(dòng)，以便于水分和雜物沉淀。

(5)廢油存放時(shí)，不要讓棉紗混雜其中或?qū)?dòng)、植物油摻兌在油中

(6)存廢油處要嚴(yán)禁煙火，并防止曝曬和寒凍，以免發(fā)生火災(zāi)或使廢油進(jìn)一步變劣。有的廢油不必再生便可利用。例如，沉淀后的廢機(jī)油，可取上層用于空氣濾清器內(nèi)。澄清的汽油、煤油、柴油可作為洗油(不可作精密儀器的洗油)。

收集后的廢油不可長(zhǎng)期存放。待收集到一定數(shù)量后，便應(yīng)交售給有關(guān)部門，或自己動(dòng)手對(duì)廢油進(jìn)行再生

2 對(duì)廢油再生

廢油再生的方法較多，駕駛員可根據(jù)現(xiàn)有條件，對(duì)各種廢油采用不同的方法進(jìn)行再生。

2．1 廢洗油再生洗油一般是用煤油、柴油或汽油代用的。洗油經(jīng)過多次使用，會(huì)帶有大量的潤(rùn)滑油、油泥、金屬微粒及其他

機(jī)械雜質(zhì)，影響到正常使用。但以上物質(zhì)并不與洗油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以再生的方法較簡(jiǎn)單。再生方法一般用水洗方法和蒸餾法

水洗法：先把廢油倒入有放水閥門的容器里，用水進(jìn)行沖洗，然后靜止沉淀l2小時(shí)，放掉底部的水雜，既得到再生的洗油

蒸餾法：蒸餾設(shè)備要有蒸餾鍋、冷凝管、冷確水桶和加熱爐灶等，這些設(shè)備可因陋就簡(jiǎn)用其他材料代替一蒸餾前將廢油沉淀過濾，先去掉水雜．然后每次向蒸餾鍋內(nèi)加約2／3的廢油，加熱 廢油溫度至95~C時(shí)，冷凝管里便流出少量的水。此時(shí)控制加熱速度，適當(dāng)慢點(diǎn)，以防溢鍋。待冷凝管內(nèi)不出水，油溫上升到115~C后，可恢復(fù)正常加熱速度，直到油溫200℃時(shí)，流出的是汽油；200—350屯時(shí)流出的是煤油和柴油的混合油，讓油冷卻，放出油渣既完成再生工作。

2．2廢機(jī)油再生

機(jī)油在使用過程中，會(huì)生成大量膠質(zhì) 瀝青質(zhì)和酸性物質(zhì)，同時(shí)與水雜形成油泥 油中還會(huì)混有大量的金屬屑末、碳粒和殘余燃料，因而再生較復(fù)雜一些。再生的方法步驟是：

沉淀：沉淀主要是除去油中的水分和較大的機(jī)械雜質(zhì) 沉淀有自然沉淀和加熱沉淀兩種：自然沉淀是將廢機(jī)油倒人容器中，讓雜物慢慢沉淀降到底部。沉淀一般應(yīng)在氣溫15屯左右的環(huán)境中，沉淀時(shí)間一般為5～15天 加熱沉淀是用蒸汽加熱廢機(jī)油，使其達(dá)到6080 ，再靜止沉淀24～48h

蒸餾：蒸餾是將廢機(jī)油中的汽油、柴油分離出來如果廢機(jī)油中沒有汽油、柴油，可“ 不蒸餾。蒸餾的方法與廢洗油蒸餾方法相同

硫酸處理：硫酸處理是為了除去油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和其它氧化物 所用的硫酸濃度要在93％ 以上，廢機(jī)油硫酸用量在8％ ～15％ 之間。把廢機(jī)油加溫至40℃左右時(shí)，加人硫酸，邊加邊攪拌．?dāng)嚢?O 30min，再加人濃度為5％ 一10％的燒堿水溶液1％ ，輕攪拌5min，靜止沉淀2～4h后，放出次酸渣。在沉降4～6h放出第二次酸渣。沉降時(shí)要保持油溫20屯，以便沉降。

白土接觸：自土又名陶土，分為酸性白土和活性白土兩種。白土表面有無數(shù)小孔，具有很大的吸附力。為了提高白土的吸附力，可在使用前，將白土在110屯下烘干幾小時(shí)。然后將酸洗后的油加溫至120～140屯，再往油中加入10％ ～15％的白土，攪拌30～40min，白土便能將殘余的酸渣、瀝青質(zhì)等吸除。此后靜止沉淀4～8h，油溫降至8o～】IO~C以下時(shí)可用機(jī)油泵和細(xì)濾器進(jìn)行過濾2 3 廢機(jī)械油再生廢機(jī)械油的再生與廢機(jī)油再生方法基本相同。只是因其中不含有汽油或柴油，所以不必蒸餾。硫酸用量在6％ ～10％問，酸處理溫度在3o屯左右；白土用量為8％ ～10％ ；白土處理溫度在110～130 左右。

2．4 廢齒輪油再生

廢齒輪油只需采用加溫沉淀或加溫過濾的方法就能使其再生利用，其方法是：

將廢齒輪油在容器內(nèi)加熱到130～160屯，然后趁熱用板框式過濾機(jī)過濾，即可得到合格的再生品。如果沒有過濾機(jī)，可用160或200孔的銅絲網(wǎng)過濾后，放入錐形底容器中，保溫靜止沉淀48h以上，油中的金屬微粒沉淀于錐底，然后放掉沉淀物即得再生油。如果齒輪油粘度很大，可在齒輪油中放入2o％ ～40％輕柴油，攪拌均勻后，將油加熱至90屯，沉淀2—4天，將上中層油取出再加熱至l】O屯，用壓濾機(jī)過濾。

過濾后的油進(jìn)行蒸餾，蒸餾至3∞屯?；?，蒸出的是柴油，剩下的油降溫至150％放出，即為再生齒輪油

2．5 廢油再生的注意事項(xiàng)

進(jìn)行廢油再生應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

(1)廢油再生應(yīng)盡量集中統(tǒng)一進(jìn)行，避免小量分散作業(yè)，防止造成浪費(fèi)和操作的繁重。

(2)廢油再生要配備應(yīng)有的設(shè)備，無條件時(shí)不應(yīng)倉(cāng)促冒險(xiǎn)進(jìn)行，以免發(fā)生危險(xiǎn)，

(3)蒸餾時(shí)加油不要太滿，以免溢出油液發(fā)生火災(zāi)。蒸餾后的油溫降至150％ 以下才可放出殘油，以免殘油自燃。

(4)操作時(shí)要帶上膠皮手套和防護(hù)眼鏡，以免損傷身體 處理后的酸渣可用土深埋，也可作燃料燒掉，但不可亂倒。

(5)白土使用時(shí)要慢慢倒入，以防油液產(chǎn)生大量泡沫溢出，引起火災(zāi)。

3 再生油的使用

再生油應(yīng)經(jīng)過化驗(yàn)，合乎規(guī)格后再使用。條件不允許時(shí)，也要簡(jiǎn)易驗(yàn)證，在確認(rèn)再生油中沒有水溶性酸堿、

腐蝕性和水雜后再使用。一般經(jīng)專門煉油廠再生的油，已經(jīng)過化驗(yàn)，使用時(shí)不必再檢驗(yàn)。

使用再生油要注意以下幾點(diǎn)：

(1]再生的洗滌油可以直接使用。

(2)再生的機(jī)械油可以與新機(jī)械油各半摻兌使用，或用于較粗糙的機(jī)械潤(rùn)滑部件上

(3)再生齒輪油可直接使用。

(4)再生機(jī)油由于其中添加劑已失效，故不易直接使用，但可與好油以1：3比例摻兌使用。如需直接使用，可往再生油中加入添加劑。加入量是：浮游劑2％～ 3％；抗氧抗腐蝕劑0．3％ ～0 5％；降凝劑0．5％ ～1％。加添加劑時(shí)應(yīng)在80～90。c的熱油中均勻攪拌。