在檢修反應釜的時候經(jīng)常會查看一下它的軸承，也因此看出軸承對于整個設備來說很重要，軸承關系到設備的使用問題。萬一軸承失效了，這個時候我們應該怎么辦？需要我們分析一下原因，軸封失效原因一是軸封構造設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大，導致填料寬渡過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；二是反應釜與軸之間無緊定構造，磨碎的填料很容易落入設備內；三是罐內沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加大了填料磨損。知道了原因要做好處理：

1、應用原填料箱，在填料箱內孔加一個耐腐蝕的軸套，使該產品填料寬度減??；填料采用高碳纖維編織資料，以進步其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再給該產品加一個T形復合的定位軸瓦，既能避免負旅時填料落入反應釜內，又能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料。

2、改進其軸封，采用了全新構造，運用后效果良好，不只減少了填料耗費，保證了質量，而且進步了該反應罐的應用率估量。

當我們遇到二手的反應釜軸承失效的情況，這個時候我們可以按照以上方法進行處理。必要的時候可以更換一下軸承。維持設備的正常使用。避免出現(xiàn)軸承失效的情況。