對于通用型鑄鐵劃線平臺，一般臺面為整體式的平整面或者帶有定位凹槽的平面。該結(jié)構(gòu)簡單，但是無法適應各種形狀多變的工件，對特殊的位置安裝定位困難，操作人員施焊技術(shù)難度大。這里將整體式臺面換為由兩部分組裝而成的結(jié)構(gòu)，分別為固定焊臺和可調(diào)焊臺?？烧{(diào)焊臺的仰角可調(diào)節(jié)，進而可以實現(xiàn)對多種復雜形狀的焊件進行安裝和定位，以施焊調(diào)節(jié)，減輕操作強度，

在接前穩(wěn)固的安裝在臺面上，在受到應力或者其它作用力時工件不能產(chǎn)生位移，否則將會影響正常進行和質(zhì)量。對于工件的夾緊，在兩部分臺面上分別開設長槽孔，配合螺栓1、壓板2和鎖緊螺母4能方便的對工件3進行安裝和定位。工作時將工件的帶固定部分放置于焊臺和壓板之間，通過螺栓連接將工件夾緊。

對于高度的調(diào)整，考慮到結(jié)構(gòu)的性和操作性，選用類似螺旋千斤頂結(jié)構(gòu)；依靠鎖緊螺母和螺旋副的自鎖特點可以使調(diào)節(jié)后的高度保持不變。工作過程中，轉(zhuǎn)動高度調(diào)整手輪12，通過調(diào)節(jié)桿8帶動錐齒輪6轉(zhuǎn)動，進而使安裝于高度調(diào)整絲桿的錐齒輪5轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)底座上下移動，實現(xiàn)高度的調(diào)整。在高度調(diào)整好之后，通過鎖緊螺母14鎖住調(diào)整后的高度，從而獲得適宜的高度位置。高度調(diào)節(jié)范圍為400mm－1000mm。

為保證鑄鐵劃線平臺臺面的平面度和剛性，選擇厚度為10mm的鋼板作為臺面的基本材料。底座和固定支架等分別采用槽鋼，以保證鑄鐵劃線平臺的強度和剛度要求。整個機架重量40kg，預支撐的大重量100kg。整個臺主要由：固定支架、底座、固定焊臺，可調(diào)焊臺、高度調(diào)整裝置、角度調(diào)整裝置等幾部分組成。

鑄鐵劃線平臺的結(jié)構(gòu)搭配有很大的學問，合理科學的結(jié)構(gòu)搭配有利于鑄鐵平臺的使用壽命及質(zhì)量。鑄鐵劃線平臺采用面、邦、筋搭配組成，各部分為一次性澆注而成。面也就是工作面，是使用中接觸多的地方，工作面按承重、精度、開槽等情況設計的厚度，面的厚度至關(guān)重要，既要保證使用效果還不能過于加厚，也就是做到性價比高；性價比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力有關(guān)。

通常鑄鐵劃線平臺高度也是根據(jù)平臺大小決定的，1500*200的平臺高度在230范圍內(nèi)，大于此規(guī)格的鑄鐵劃線平臺高度可以搭配到300——400mm。過于矮的高度會影響平臺的硬度。加強筋起著拉伸作用，也要根據(jù)承重要求設計搭配加強筋的高度和厚度，加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。

合理科學的結(jié)構(gòu)搭配是鑄鐵劃線平臺生產(chǎn)廠家技術(shù)能力的一種指標，性價比高是我廠生產(chǎn)的追求及原則。期待廣大客戶朋友來電洽談。鑄鐵劃線平臺工作面根據(jù)客戶需求來設計，一般平臺工作面精度要求不高，滿足需要工件就可以，工作面精度參照平臺標準GB/T22095-2008。/

鑄鐵劃線平臺使用時應把表面清理干凈，工件固定牢固，完成后及時把工件卸下，防止平板變形。雖然該產(chǎn)品有性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處。要定期檢驗平板的度。保證工作質(zhì)量為了防止鑄鐵平臺發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。