在電子制造過程中，波峰焊接工藝必不可少，對電子產(chǎn)品的焊接質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用；而波峰焊接工藝的特點(diǎn)決定了在焊接過程中不斷有新的液態(tài)焊料表面暴露在空氣中，熔融焊料在流動狀態(tài)下與空氣中的氧接觸并由于不斷地氧化形成氣割渣。焊料氧化渣主要是由合金焊料氧化物與大量合金焊料的混合物構(gòu)成，其不斷地產(chǎn)生并堆積在熔融合金焊料的表面，不但使液態(tài)焊料的流動性受到影響，還有可能污染PCBA板面，直接影響到產(chǎn)品的焊接質(zhì)量及可靠性，并且造成合金焊料的巨大浪費(fèi)。

氣割渣主要包括：氣焊渣，氧化鐵，氧化皮，氣割渣，鋸屑，水泥廠用的48三氧化二鐵硫酸渣，鐵渣，氧化鐵皮，氣割渣，球磨鐵粉，氧化鎂廢渣等一些氧化的金屬材料，可回收再利用。

氣割原理：利用可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w，在割把內(nèi)進(jìn)行混合，使混合氣體發(fā)生劇烈燃燒，將被割工件在切割處預(yù)熱到燃燒溫度后，噴出高速切割氧氣流，使切口處金屬劇烈燃燒并將燃燒后的金屬氧化物吹除實(shí)現(xiàn)工件分離。是鐵在純氧中的燃燒過程而不是熔化過程?；具^程為預(yù)熱—燃燒—吹渣。純鐵的熔點(diǎn)為1534度，純鐵的燃點(diǎn)為315-320度。

氣割特點(diǎn)：設(shè)備簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，成本低并能在各種位置進(jìn)行切割，能在鋼板上切出各種形狀復(fù)雜的零件。