求購原廠氣割渣切割后的割口面中間泛白沒有割口不帶廢渣沒有燒邊現(xiàn)象切割面達到劃3標(biāo)準(zhǔn)為佳,在氣割過程中怎樣判斷火焰是否能繼續(xù)割,觀察切割板面,是否向上返鐵水,返鐵水停止切割,觀察火焰,如果火焰在切割過程中不正常,比如顏色變化,火苗的方向變化都應(yīng)去觀察割口是否正常排渣,不正常排渣就影響氣割面的好與壞,聽聲音判斷,切割發(fā)出聲音刺耳即停止切割,原廠氣割渣什么才是好的穿孔.

求購原廠氣割渣穿孔:不傷到割嘴即是好的穿孔,穿孔分靜止穿孔與運動穿孔,好的穿孔是運動穿孔,因為鋼板比較厚,靜止穿孔是不能完成的,運動穿孔必須熟練掌握控制機床速度,速度控制不好,直接可以導(dǎo)致割嘴報廢.

在電子制造過程中,波峰焊接工藝必不可少,對電子產(chǎn)品的焊接質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用;而波峰焊接工藝的特點決定了在焊接過程中不斷有新的液態(tài)焊料表面暴露在空氣中,熔融焊料在流動狀態(tài)下與空氣中的氧接觸并由于不斷地氧化形成原廠氣割渣.焊料氧化渣主要是由合金焊料氧化物與大量合金焊料的混合物構(gòu)成,其不斷地產(chǎn)生并堆積在熔融合金焊料的表面,不但使液態(tài)焊料的流動性受到影響,還有可能污染PCBA板面,直接影響到產(chǎn)品的焊接質(zhì)量及可靠性,并且造成合金焊料的巨大浪費.

氣割原理:利用可燃氣體和助燃氣體,在割把內(nèi)進行混合,使混合氣體發(fā)生劇烈燃燒,將被割工件在切割處預(yù)熱到燃燒溫度后,噴出高速切割氧氣流,使切口處金屬劇烈燃燒并將燃燒后的金屬氧化物吹除實現(xiàn)工件分離.是鐵在純氧中的燃燒過程而不是熔化過程.基本過程為預(yù)熱—燃燒—吹渣.純鐵的熔點為1534度,純鐵的燃點為315-320度.