鎢鋼對刀桿材料的加工時，由于切削力較大，故刀桿有必要具有滿足的強度和剛性，防止在切削過程中發(fā)生顫振和變形。這就請求選用適當大的刀桿截面積，一起還應(yīng)選用強度較高的材料來制作刀桿，如選用調(diào)質(zhì)處理的45號鋼或50號鋼。對刀具切削有些材料的請求加工不銹鋼時，請求刀具切削有些的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下堅持其切削性能。現(xiàn)在常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下堅持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有非常好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。

鎢鋼硬質(zhì)合金分鎢鈷合金和鎢鈷鈦合金兩大類。鎢鈷類合金具有杰出的耐性，制成的刀具可以選用較大的前角與刃磨出較為尖利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕捷，切屑不簡單粘刀，所以在通常情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼對比適宜。特別是在振蕩較大的粗加工和斷續(xù)切削加工情況下更應(yīng)選用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振蕩，通常作不銹鋼精車用刀具。

鎢鋼加工刀具材料的切削性能關(guān)系著刀具的耐用度和生產(chǎn)率，刀具材料的技術(shù)性影響著刀具本身的制作與刃磨質(zhì)量。宜挑選硬度高、抗粘結(jié)性和耐性好的刀具材料，如YG類硬質(zhì)合金，不要選用YT類硬質(zhì)合金，尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼應(yīng)肯定防止選用YT類硬質(zhì)合金，由于不銹鋼中的鈦和YT類硬質(zhì)合金中的Ti發(fā)生親合作用，切屑簡單把合金中的Ti帶走，促進刀具磨損加劇。生產(chǎn)實踐標明，選用YG532、YG813及YW2三種商標材料加工不銹鋼具有較好的加工作用。