燃煤鍋爐作為將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的主要設(shè)備之一，被廣泛應(yīng)用于電力、冶金和石化等高耗能行業(yè)。煤炭在爐膛內(nèi)燃燒放熱后，經(jīng)過尾部對流受熱面（過熱器和省煤器等）換熱后煙氣溫度仍較高（300℃左右），為了充分利用煙氣熱量，提高鍋爐的熱效率，在鍋爐尾部煙道通常設(shè)置空氣預(yù)熱器，回收煙氣的余熱去加熱鍋爐的送風(fēng)，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。此外，由于燃煤煙氣中含有大量粉塵、氮氧化物和二氧化硫等污染成分，排放的煙氣須經(jīng)過脫硝、除塵和脫硫等凈化處理后方可由煙囪排空，以減少排煙對大氣環(huán)境的污染程度。綜合考慮鍋爐的熱效率和各煙氣處理工序的可靠性，將空預(yù)器出口的排煙溫度通常設(shè)為120～150℃作為鍋爐排煙的設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。隨著近些年環(huán)保政策的不斷加碼和新能源行業(yè)的日益壯大，燃煤鍋爐作為傳統(tǒng)能源利用的主要設(shè)備，其年運(yùn)行小時(shí)數(shù)逐年下降，企業(yè)的經(jīng)營狀況日趨嚴(yán)峻，生存危機(jī)逐日增大。鑒于大環(huán)境的惡化現(xiàn)狀，為了進(jìn)一步降低企業(yè)成本，提升能源利用效率，對125℃左右的低溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行回收對企業(yè)具有重要的意義。在實(shí)際工程應(yīng)用中，綜合地域、行業(yè)和生產(chǎn)工藝等多種客觀因素的影響，不同煙氣余熱回收系統(tǒng)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也有很大差別。