1廢鋼重熔法

以收回廢舊球墨井蓋為質料，選用感應電爐進行重熔。廢鋼重熔法設備投資很少，出產工藝簡單，原材料成本低。但這種辦法鋼液成分難以確保，鋼液的質量不高。該法出產的球墨鑄鐵井蓋含碳量較高，金相組織中夾雜物多，井蓋外表常出現黑點和氧化銹斑，井蓋耐腐蝕能力低。廢鋼重熔法在我國簡易鑄造廠廣泛運用。

2配料重熔法

以工業(yè)純鐵和含碳量低的鐵合金為質料，適當配比后在感應電爐內重熔和調整成分。這種工藝可大幅度減低回來吹氧法鍛煉帶來的鉻的氧化丟失，工藝進程也相對簡單。球墨井蓋這種辦法只是一種重熔進程，不能有效去除鋼液中因原材料、回爐料帶入或熔煉進程中新發(fā)生的各種夾雜物，因而對爐料的純凈度要求較高。在我國一些小廠多選用這種辦法出產球墨鑄鐵井蓋。這種辦法多用于出產井蓋。這種辦法出產的球墨鑄鐵井蓋可用于耐腐蝕場合。

3電弧爐熔煉法

在電弧爐內，通過吹氧脫碳精粹，能夠去除熔煉鋼液中的大部分非金屬夾雜物，得到較為純凈的球墨鑄鐵液。吹氧進程是一個碳氧競爭氧化的進程，為減少鉻的氧化，促進碳的優(yōu)先氧化，有必要進步吹氧溫度至1650℃以上。而隨著鋼液中碳量的下降，鉻的氧化問題也越來越嚴峻。因而，鉻的氧化丟失較大和鋼液碳量難以降到很低是這種工藝的一個問題。這種工藝合適出產碳量在0.1%左右的球墨鑄鐵，對出產碳量在0.05%以下的低碳球墨鑄鐵比較困難。

4鋼錠重熔法

這是由煉鋼廠供給標準成分的球墨鑄鐵錠，鑄造廠選用大功率感應電爐快速重熔的辦法出產。這是一種簡潔而有用的出產高質量球墨井蓋的先進工藝辦法。特別合適我國球墨鑄鐵井蓋廠家數量多而規(guī)模不大的現狀。但由于我國鑄造原材料的商品化還不完善，這種工藝辦法現在在我國還沒有得到很好的使用和發(fā)展。這一辦法在我國有廣闊的發(fā)展前景。這種工藝可出產3041、316工禱件。但這種辦法不適用于含氮球墨鑄鐵的鑄造。耐腐蝕的場合，較好運用以這種辦法出產的井蓋。