如何選擇合適的、實(shí)用的、的油凈化裝置，關(guān)鍵要考慮以下幾點(diǎn)：

1）經(jīng)濟(jì)的凈油裝置：即正確選取處理量、工作壓力和溫度、加熱功率、電機(jī)功率等參數(shù)。

2）合理的工藝流程：對于汽輪機(jī)油一般要求控制的指標(biāo)為顆粒度和含水量，而抗燃油需要多一項(xiàng)酸值指標(biāo)，其影響因素有：

3）處理固體顆粒雜質(zhì)效率的是適宜的濾芯，濾芯的截污、納污能力至關(guān)重要，直接影響濾材的性能以及濾芯的設(shè)計(jì)和制作水平。常用濾油車的顆粒度控制在NAS8～9級，濾芯可以考慮為5-10μm。雙級濾油車則可提高到NAS6級，濾芯則考慮為1-3μm。

4）水分處理的關(guān)鍵在于每次通過凈化裝置的脫水率：一般待凈化含水量<50ppm的油經(jīng)單級濾油< span="">車循環(huán)三次以上性能指標(biāo)含水量≤7ppm，雙級濾油車含水量≤3ppm。

5）用于絕緣油處理的濾油車系統(tǒng)進(jìn)油含水量要求不高于50ppm，否則處理效果不佳。

6）合理的功能組合。

7）常規(guī)濾油車主要采用了強(qiáng)磁分離法（脫除油中的金屬微粒）、真空閃蒸分離法（破乳、脫水及脫輕質(zhì)烴）、壓力過濾分離法（除去油中的機(jī)械雜質(zhì)），除此之外，根據(jù)分離工程學(xué)，還可增加聚結(jié)式分離法、吸附分離法等。

8）目前已有將真空及聚結(jié)兩種功能集合于一體的設(shè)計(jì)，既解決濾油車不能長時間運(yùn)行的問題，又能夠克服含水量過高時真空濾油車效果不佳的缺點(diǎn)。

9）對于擊穿電壓或酸值有要求的油凈化裝置，可在真空系統(tǒng)后增加高分子吸附再生裝置脫除酸性物質(zhì)，處理后擊穿電壓可達(dá)到75kv，油質(zhì)酸值≤0.03mgKOH/g。

10）對于凈化清潔度要求NAS1638 1級時，固體雜質(zhì)的處理不是使用一個高精度的濾芯，而應(yīng)該采用不同精度的濾芯逐級過濾的處理方式。

11）裝置可配備高品質(zhì)的部件、智能化的控制系統(tǒng)以及良好的在線運(yùn)行能力，以保證運(yùn)行的可靠性和自動保護(hù)能力。

12）供貨商的服務(wù)，包括技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù)等方面，至關(guān)重要的是應(yīng)有專業(yè)的、先進(jìn)的油化驗(yàn)和分析能力。