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實施IATF16949: 2016 十大誤區(qū)

2020-06-08 04:25:59  1138 次瀏覽

實施IATF16949: 2016 十大誤區(qū)

本文摘自《汽車制造企業(yè)快速導入IATF16949: 2016》 一書

作者在長期的培訓和審核實踐過程中,關注到中國的汽車制造企業(yè),特別是中小型企業(yè),在實施IATF1694

9: 2016標準時走了很多彎路,進入了很多誤區(qū),總結(jié)為以下10方面:

01、策劃保持的記錄誤區(qū):

有些企業(yè)誤認為記錄越多越好,這樣就越能體現(xiàn)質(zhì)量管理體系有效運行的證據(jù),但卻不知做記錄本身是不增

值的勞動,從精益生產(chǎn)的角度講,記錄越少越好。企業(yè)在策劃記錄時,應是在確保過程運行有充分證據(jù)的情

況下,盡量簡單且越少越好。那么企業(yè)策劃記錄應考慮哪些方面呢?

(1)標準要求,共29處,IATF16949: 2016 標準形成文件的過程。注意,并非所有的過程運行都應有記

錄,

(2)追溯要求,如為應對產(chǎn)品質(zhì)量風險而建立的追溯性要求。

02、 審核帶來的誤區(qū):

審核員到企業(yè)進行審核,要抽取相關過程運行的樣本,但企業(yè)的大部分證據(jù)是一些運行過程的記錄。 這些在

A4紙上的記錄,成了質(zhì)量管理運行好壞的客觀證據(jù),這使很多企業(yè)認為,只要記錄做好了,質(zhì)量管理過程就

受控制了?這是很大誤區(qū),假設一個成品檢驗過程的兩情況, 一是按要求按要求檢驗,但沒有做記

錄;二是沒有檢驗,但把記錄做好了。其實,這兩情況中真正受控的是種,但由于審核員審核時未見到

檢驗記錄,所以被認為是沒有檢驗,而第二種情況由于有記錄,所以被認為是過程受控了。因此,這種誤導

使企業(yè)寧可不檢驗,也要把記錄做好,才能達到IATF16949的要求的管理水平。

03、有效性和效率的誤區(qū):

一些多年實施IATF16949的企業(yè),管理者對其并不重視,原因是標準的實施并沒有給企業(yè)帶來好處,反

而給企業(yè)增加了負擔。其根本原因就是只注重有效性,沒有關注效率。其實,過程有效性和效率都是同等的

重要,如果一個企業(yè)花費了大量的人力、物力、財力,換回來的只是-點點有效性,那終的結(jié)果是得不嘗.

失,反而整體績效下降。好的質(zhì)量管理體系過程,- 定是找到有效性和效率的的結(jié)合點,終提高企業(yè)

的整體績效。

04、經(jīng)營計劃誤區(qū):

經(jīng)營計劃(又稱業(yè)務計劃,盡管新標準沒有提及)是標準用語,在企業(yè)實際工作中可以使用相關名詞,如:

XX年工作計劃、XX年生產(chǎn)大綱,XX年上半年工作綱領或XXXX戰(zhàn)略規(guī)劃等。經(jīng)營計劃是一個企業(yè)按規(guī)定的時

間間隔定期發(fā)布的工作計劃,其內(nèi)容包括經(jīng)營目標和質(zhì)量目標兩個方面。經(jīng)營目標可能包括企業(yè)的發(fā)展前

景、產(chǎn)值、利潤、利稅、節(jié)能降耗等。質(zhì)量目標可能包括過程指標等,如:交付產(chǎn)品的PPM值、產(chǎn)品一次檢

驗合格率、顧客滿意度、不合格品率、損失成本等。很多企業(yè)并不領會經(jīng)營計劃的內(nèi)涵,因此為獲取IATF 1

6949證書只能不懂裝懂,只是每年將上年的經(jīng)營計劃修改個年號就而已。

)5、 管理評審誤區(qū):

管理評審是標準用語,在企業(yè)實際工作中可以使用其他相關名詞,如XX年度工作總結(jié)、XX年終評比等。 管

理評審類似于企業(yè)的年終總結(jié)會,其基本流程是,開會通知(管理評審計劃) - →各部門領導寫述職報告(管

理評審輸入) - +會議紀要(管理評審報告)。 當然,很多時候企業(yè)在平常的管理活動中也會有定期或不定期

的對質(zhì)量管理體系的有效性進行評審(會議) , 這也是管理評審。

06、 內(nèi)審誤區(qū):

內(nèi)審就是自查,標準中對自查的要求有三個方面,分別是體系自查、制造過程自查和產(chǎn)品自查。當然組織還

可能有衛(wèi)生自查、自查、工藝紀律自查等。建立自查機制,是企業(yè)監(jiān)視活動過程是否有效運行的手段,

即執(zhí)行力是否得到實施。有些企業(yè)并不理會內(nèi)審的實際內(nèi)涵,使內(nèi)審形同虛設,沒有起到應有的作用。

07.文件編寫的誤區(qū):

很多組織在按IATF16949建立質(zhì)量管理體系時,是按本標準的條款結(jié)構(gòu)編制文件的,如在編制培訓控制程序

時,其文件結(jié)構(gòu): -是能力、二是在職培訓、三是內(nèi)審員能力、四是二方審核員能力,這顯然是按照本標準

條款順序來描述的,這不是標準的意圖。組織應按過程進行編制,如招聘員工過程中有新員工培訓要求,這

就符合了標準中"7.2.2能力-在職培訓” 的要求。有些企業(yè)甚至還編制了《應對風險和機遇措施控制程

序》,殊不知,風險識別和控制不是獨立的過程(盡管標準是一個獨立的條款號6.1) ,而是附著在其它過程

上的需考慮的事項要求,即組織針對某-過程在PDCP的每一 環(huán)節(jié)都識別風險并采取相關的反應措施。

08、管理者代表誤區(qū):

管理者代表誤區(qū):管理者代表盡管在新版標準中已經(jīng)不再提及或取消,但卻“名亡實存”,仍附著在企業(yè)質(zhì)

量管理體系上,而且很多企業(yè)的管代就是為認證審核而設立的名片,往往由企業(yè)中沒有實際職權(quán)的、只會做

資料的人員充當,并且在審核期間完全取代了每一過程負責人來接受審核。在審核期間經(jīng)常會碰到企業(yè)的過

程負責人(即部門經(jīng)理)對審核員說:“我工作很忙, 沒有時間做16949工作,所以做的不好。

其實他所

“忙”的就是質(zhì)量管理體系活動的過程,如采購過程、交付過程等,但卻完全把工作活動過程與IATF16949

質(zhì)量管理體系分離開來,殊不知IATF16949就是 要幫助企業(yè)提高采購、交付等過程的有效性和效率的,以提

高企業(yè)的整改績效。

09、供方誤區(qū):

供方指制造廠家,而非經(jīng)銷商,其實很多小企業(yè)在采購鋼材等,還有些企業(yè)采購進口的電子元件,由于購買

量小,所以到制造廠家直接購買是不可能的,只能通過中間商采購,而標準中的供方,其主體應指制造廠

家,經(jīng)銷商只能理解為是制造廠家的一個銷售部門,這樣一來, 標準所要求的采購和供方控制應指制造廠

家,企業(yè)在實際工作中應區(qū)分哪些標準條款應用在制造廠家,哪些應用于經(jīng)營商。例如:產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量應

是指制造廠家,而交付及時性應是指經(jīng)銷商。

10、作業(yè)指導書誤區(qū):

作業(yè)指導書是描述作業(yè)過程的文件,即操作員工的動作指導書。作業(yè)指導書是標準用語,在企業(yè)中可以使用

其他相關名詞,如工藝卡溫控參數(shù)表、設備操作規(guī)程等。作業(yè)指導書可能是一系列文件的組合或疊加, 如.

新版標準要求作業(yè)指導書應包括生產(chǎn)的內(nèi)容,并不是要將生產(chǎn)寫入工藝卡中,而是只要在現(xiàn)場有操.

作員工的操作規(guī)程或包括了相關的內(nèi)容即可??傊?,只要是在現(xiàn)場供操作員工使用的所有文件都是作業(yè)

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