吊軸承在螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)組成中是至關(guān)重要的部件，吊軸承的分類有三種：滾動(dòng)吊軸承、滑動(dòng)吊軸承和懸掛軸承，三種吊軸承功能不一各有千秋，其中懸掛軸承的使用為普遍，功能主要適合輸送硬度大的金屬粉末或者是合金粉末，輸送距離長(zhǎng)的工況，懸掛軸承的特點(diǎn)具有耐磨性好、好維護(hù)對(duì)密封和潤(rùn)滑油無(wú)要求等特點(diǎn)。懸掛軸承安置在兩節(jié)螺旋的連接處，以保證各節(jié)螺旋的同軸度，并承受螺旋的重量和工作時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力度。懸掛軸承應(yīng)使用可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，軸向和徑向尺寸小，以免造成積料和阻力過(guò)大。懸掛軸承屬于易損件，為了減輕軸承磨損，應(yīng)杜絕在輸送中物料進(jìn)入到軸承，懸掛軸承的軸襯通常采用鐵或軸承合金材料等。軸承用鑄鐵鑄造或鋼板焊接，中部有加油孔。

。懸掛軸承的軸承材料由原有的傳統(tǒng)的粉末合金、鑄件與滾動(dòng)軸承改為瓦與套，用高強(qiáng)耐磨合金材料經(jīng)熱處理硬度達(dá)HRC60-63，并且這樣的吊軸承耐磨損，使用壽命也比原來(lái)的軸承延長(zhǎng)2-5倍，可廣泛的配置在各種LS型、GX型螺旋輸送機(jī)上。

螺旋輸送機(jī)故障與排除：

(1)兩種形式吊軸承體均開(kāi)設(shè)供油通道，依靠經(jīng)常供油來(lái)保證吊軸承的滾動(dòng)軸承、軸瓦在有潤(rùn)滑條件下正常工作，由于吊軸承體受機(jī)型系列空間尺寸的限制，儲(chǔ)油空間體積小，因此正常使用必須經(jīng)常供油。

(2)物料輸送運(yùn)動(dòng)要克服物料與機(jī)殼、螺旋片的摩擦力，由于在吊軸承前形成物料滯留，當(dāng)運(yùn)動(dòng)的物料不斷向吊軸承體上擠壓時(shí)，只要存在間隙，破碎的物料顆粒和粉塵就會(huì)被擠壓進(jìn)入吊軸承體的軸、蓋、套的間隙中，如不經(jīng)常供油和清洗保養(yǎng)，必造成潤(rùn)滑失效，從而引起吊軸承故障。

(3)上述2種結(jié)構(gòu)，因吊軸承體上均存在間隙，一旦注入潤(rùn)滑劑過(guò)量，潤(rùn)滑劑必外溢，污染輸送物料，只用一道毛氈來(lái)防止物科粉塵被擠壓進(jìn)入吊軸承體內(nèi)，迷宮式密封蓋優(yōu)于毛氈填料蓋，但受空間尺寸限制，使壓蓋緊貼迷宮蓋，這種結(jié)構(gòu)存在軸向和徑向的接觸間隙，間隙是粉塵進(jìn)入軸承體內(nèi)的通道，在封閉的箱體內(nèi)存在很多物流顆粒和粉塵，一旦它們被擠壓進(jìn)入吊軸承體內(nèi)，將造成供油斷路，潤(rùn)滑失效引起故障。

螺旋輸送機(jī)是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性好等特點(diǎn)的利用轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片，沿料槽輸送粉粒狀物料的連續(xù)輸送機(jī)械。具有工藝及緩沖功能,可大大增加冷卻或干燥周期,整體結(jié)構(gòu),可靠性高,調(diào)試簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低,螺旋輸送機(jī)主要是輸送未加工的原料，在應(yīng)用中吊軸承常常會(huì)出現(xiàn)物料堵料和溢料現(xiàn)象，這種情況嚴(yán)重影響了螺旋輸送機(jī)的正常工作，同時(shí)還會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)量，造成經(jīng)濟(jì)效益減少。吊軸承是螺旋葉片在運(yùn)行中無(wú)作用的部件，由于吊軸承不運(yùn)行導(dǎo)致堆積眾多物料，并且會(huì)在箱體底部淤積數(shù)量多難粉磨顆粒狀物料，而且多是難于破碎的鐵粒、粗顆粒物料，使螺旋軸兩端的葉片遭受嚴(yán)重的磨擦，間接導(dǎo)致吊軸承的磨損，降低了軸承的使用壽命。

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