網(wǎng)球場地基層是怎樣施工

網(wǎng)球場地基層包括瀝青混凝土基層、水泥混凝土基層，無機結(jié)合料底層（石灰、粉煤灰砂礫層），天然砂石層、石灰土層、土基層等?，F(xiàn)重點說明如下：

網(wǎng)球場基礎

1．土基施工，這一層施工是關鍵。在土方施工后整平壓施工時應整個場地全部整平，如果有多數(shù)網(wǎng)球場在一起時，要一個場地，一個場地的碾壓，張壓的密實度要達到90％以上的要求（重型擊實法），對于翻漿處理的方法，盡量采用換土法，不采用換骨料法，防止基層的不均勻，施工的范圍要大于有效場地的周邊不少于0．2m

2．石灰土底層，有關石灰土配合必要采用質(zhì)量比，石灰占土的12％，要求拌合均勻，排合后的顆粒不應大于20mm用12T壓路機碾壓，輪跡深度不大于5mm，面且表面不得有浮脫皮、松散、動等現(xiàn)象石灰土碾壓時鋪厚度，機械時虛厚為1．5－1．6、人工排鋪時為1.7－1．8，要求當日鋪當日壓完成，壓實度要求95%以上（重型擊實法）同時要求做七天無側(cè)限抗壓強度試驗要達到0．6－0．8MPa。成活后應酒水養(yǎng)護。

3．石灰、粉爆灰砂礫基層，這是由工廠集中拌制的村料，施工時盡量；每一塊網(wǎng)球場地，一次鋪，一次碾壓，場中間不要做接茬處理。人工鋪虛厚為1．40－1．45，機械時厚為1．15～1．4。鋪后可用履帶拖拉機或輕型壓路機碾壓1－2遍后，進行找平和酒水工作，待表面風干后即用重型壓路機壓，場直至成活。

在質(zhì)量要求方面，外觀看拌合要均勻、色澤一致。的每的量千應大粒徑不大于40mn，用12T以上壓路機張壓，輪跡深度不大千5mm，并不得有浮料，壓實度≥95％，（重型擊實法）同時要求做七天無側(cè)限抗壓強度試驗，強度在0．6－0．8MP，成活后活泥水養(yǎng)護。

4．砂石基層，作為透水基層非常合適，但在材料規(guī)格上要上求很高，顆粒不應超過100mm，5mm以下顆粒的含量不得大于30％，含泥量不應大于砂粒徑小于5m質(zhì)量的10％。

施工時采用人工攤鋪虛厚可控制在1．25～1．30，機械神鋪時支可控制在1．20－1．25。推鋪后酒水，春季用水12～16kg／m：夏季可適當多一些。酒水待表面風干即可上碾碾壓，碾壓1－2遍后，停碾作找平工作，將礫石集中的地方，挖出，換填級配好的砂石，對于砂子集中的地方可用礫石填充，整平修整后，可用重型碾碾壓直到完成。

砂石基層的質(zhì)量要求是，表面均勻，沒有梅花現(xiàn)象，用壓輪跡深度不大于5mm，壓實密度達到≥2．3t/立方米

5．瀝青混凝土基層施工，瀝青混凝土采用工廠中攪的熱瀝青混凝土，到工地后要及時県壓，屬于熱操作技術(shù)在材料方面，全部采用道路用石油、細骨料、粗骨料粉，含油量控制在4.5％～7％，出廠時的溫度在150℃－160℃。

瀝青混凝土鋪作業(yè)，盡量采用履帶型自動調(diào)平裝置的機。推鋪作業(yè)方向應在場地長方向，如幾個網(wǎng)球場相連時，更應同時連續(xù)操作如果工條件限制，可采用人工攤鋪作業(yè)，但要采用5mx5m方格網(wǎng)測量，下平柱的方法控制各點高程。不管種施工方法，底層接縫處和上層接縫處要相互錯開，少0.3米遠。

碾壓作業(yè)要先用輕型壓路機，進行穩(wěn)壓1～2遍后，再換重型壓路機，后可用輕型壓路機或輪胎碾進行壓光，對塑膠網(wǎng)球場非常必要。

6．水泥混凝士基層。水泥混凝土基層在有設計的情況下，應按設計給的數(shù)值進行施工；在沒有設計給定的數(shù)值時，可參考下列數(shù)值進行施工：水泥混凝土強度等級，小C20，水泥混凝土板厚，小為180mm，可不設真縫，一律采用切縫機切縫；水泥混凝土分塊為3m×5m的長方形，不得來用正方形。水泥混凝基層下可不設粗砂墊層.水泥混凝土可直接澆筑在秒礫石底層上。

水泥混凝土施工盡量摻加外加劑，如減水劑，并采用機械拌合，嚴禁使用人工拌合，并且選用商品混凝土。施工現(xiàn)場要支立牢固的模板，水泥混凝土澆筑人入模后，進行初步整平后，采用平板振搗器和型夯振搗器，對水泥混凝土進行振搗，成活后的水泥混凝土要進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方法可采取草簾積水法，鋸末養(yǎng)護法或塑料薄膜法養(yǎng)護。

施工操作過程中，要留有15cmx15cmx15cm的水泥混凝士試塊，每三個試件算一組，同時還要做抗拆強度試件。每天澆筑混凝土，抗壓與抗拆試件各作二組，在標準養(yǎng)護條件下，28天試驗結(jié)果作為竣工驗收資料。