注塑機在發(fā)展的過程中一直都在不斷的改進，它逐漸向節(jié)能型設備轉型。但是如果注塑機想要一直順利的發(fā)展下去，還有很多需要改進的地方，因為中國注塑機行業(yè)與發(fā)達國家注塑機行業(yè)相比還存在很大的差距，我們需要想辦法來縮小這些差距。

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機操縱器能夠模仿人體上肢的一些功能，可以自動控制，使其按照產(chǎn)品的定期交付或用于生產(chǎn)自動化生產(chǎn)的工具的操作設備。華南地區(qū)華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機器人的興趣越來越大，但注塑機械機器人在國內(nèi)普及率不到10％。機器人可以確保操作周期的一致性，提高質量，并且更。隨著塑料加工業(yè)在中國的敏捷開發(fā)，注塑設備的自動化程度也越來越高。現(xiàn)代注塑機通常配備機器人以提高生產(chǎn)效率。中國的進出口注塑機數(shù)量基本持平，約為15000臺，但進口額為9.2億美元，出口額達3.5億美元。精密注塑機主要是國外品牌，擠出設備在雙向拉伸PET，膜單元，精密醫(yī)用導管擠出單元也已經(jīng)是國外公司的領土。國產(chǎn)精密注塑成型和擠出設備的自主知識產(chǎn)權開發(fā)是必要的，一方面可以取代進口，也使中國在國際高端塑料機械市場占有一席之地。傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面也具有一定的潛力，因為以往的設計往往只關注獨立的生產(chǎn)能力。在節(jié)能塑料機械的設計中，生產(chǎn)速度不是重要的指標，重要的指標是加工單位的能耗重量。因此，有必要根據(jù)小能耗優(yōu)化設備的機械結構設計，控制方式和運行條件。

隨著國家戰(zhàn)略節(jié)能的增加，節(jié)能注塑機也受到廣泛關注。傳統(tǒng)的注塑機用于節(jié)能電機領域和變頻電機兩種成熟的方式，其中伺服電機越來越被廣泛接受。

伺服節(jié)能系列注塑機，配備了高性能伺服變速功率控制系統(tǒng)，在注塑過程中為不同的壓力流量，使不同的頻率輸出和壓力流量的閉環(huán)控制實現(xiàn)伺服電機注入高速響應和匹配和自動調節(jié)能量需求。

1、采用性能的伺服控制器，伺服電機等節(jié)能裝置。

2、敏感伺服控制系統(tǒng)，啟動響應時間快0.04S。

3、伺服電機和液壓系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)的重復精度模型大大提高。

4、減少解鎖模具的沖擊，延長機械零件和模具的使用壽命。

5、減少使用電力，在理想的工作條件下，機器比傳統(tǒng)注塑機的能效高達20％-80％

6、系統(tǒng)熱量遠低于傳統(tǒng)注塑機，節(jié)約約30％的冷卻水量，延長油封和液壓件的使用壽命。

7、整行運行時噪音低，比傳統(tǒng)注塑機明顯下降.

如果想要注塑機很好的發(fā)揮它的性能優(yōu)勢的話，在使用的過程中還需要多多注意，一定要按照正確的方法來操作，避免一些是故意的發(fā)生。