剪力墻通病容易使建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，將嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，為解決這些問(wèn)題，應(yīng)總結(jié)通病問(wèn)題，切實(shí)有效預(yù)防結(jié)構(gòu)變形。
通病1：爛根
造成爛根的原因有很多，比如混凝土水灰比過(guò)大，造成爛根；剪力墻根部樓面混凝土不平，漏漿而造成爛根；墻側(cè)模根部跑模漏漿，造成爛根；入模高度過(guò)大，混凝土漿石分離等。
預(yù)防措施：調(diào)整混凝土的水灰比，一般現(xiàn)場(chǎng)自拌非泵送混凝土水灰比控制在0.55~0.60之間，使混凝土內(nèi)的漿液稠度增大，保證在振動(dòng)過(guò)程中混凝土內(nèi)的漿液對(duì)石子有合適的浮力，從而達(dá)到放模的混凝土漿液和石子重新均勻布置、混凝土內(nèi)的砂漿能充滿(mǎn)模殼的所有空間，達(dá)到消除因混凝土水灰比過(guò)大而產(chǎn)生爛根的目的。
在澆筑樓層混凝土?xí)r，嚴(yán)格按標(biāo)高控制現(xiàn)澆板的厚度和平整度，將墻邊外側(cè)25cm寬度范圍內(nèi)用2m以上長(zhǎng)度的括杠，按標(biāo)高刮平。在支模前沿墻邊線(xiàn)粘貼單面膠海棉條，保證墻側(cè)模安裝校正后，與現(xiàn)澆板面嚴(yán)密無(wú)縫隙。杜絕了模內(nèi)混凝土漿液漏出，從而避免了因漏漿而造成的爛根形成。
在模板施工方案內(nèi)要準(zhǔn)確計(jì)算墻體根部的模板側(cè)壓力，要有可靠的固定措施，通?？稍诂F(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋鋼筋或鋼管，約束墻體側(cè)模向外變形。在墻體混凝土澆筑前，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，確保支模質(zhì)量合格?；炷翝仓^(guò)程，木工要有專(zhuān)人看模，發(fā)現(xiàn)異常，要立即暫停澆灌，校正加固后方可繼續(xù)澆筑。
通病2：上下層位移、錯(cuò)臺(tái)、不平整
預(yù)防措施：（1）支模前，需按放線(xiàn)標(biāo)記位置預(yù)釘墻身限位模板或按放線(xiàn)位置打孔設(shè)置限位鋼筋。鋼筋以φ8-D10為宜。應(yīng)注意的是剪力墻轉(zhuǎn)角處(陰、陽(yáng)角)設(shè)置的限位鋼筋宜在距轉(zhuǎn)折點(diǎn)1/4前后處；（2）剪力墻轉(zhuǎn)角墻模板安裝應(yīng)采用外楞鋼管互鎖，并利用卡刀勾緊相，結(jié)合的方式加固。剪力墻的根部（1/3層高）的對(duì)拉螺栓應(yīng)加雙螺帽。以防螺帽脫扣導(dǎo)至脹模；（3）剪力墻洞口模板加固需在洞口頂、底部各20cm左右設(shè)置水平撐桿，中間部位每60cm設(shè)置1道水平撐桿；（4）同一軸線(xiàn)上的墻模，在洞口兩側(cè)設(shè)置通長(zhǎng)鋼管，以保證洞口兩側(cè)剪力墻在同一平面上；（5）剪力墻底部爛根：頂板混凝土澆筑完畢收面時(shí)，須將墻根200cm范圍內(nèi)用2m長(zhǎng)刮桿及木抹子整平，其平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi)。上層墻模支模前，在其墻身模板位置處切實(shí)粘貼30mm×4mm通長(zhǎng)不干膠條，混凝土澆筑前務(wù)先灌入與墻身強(qiáng)度等級(jí)相同的砂漿（3~5cm厚） 于墻身底部。
通病3：裂縫
產(chǎn)生裂縫的原因主要包括混凝土的收縮變形，結(jié)構(gòu)由于溫度的變化引起的變形，地下室未設(shè)置伸縮縫或后澆帶等原因。
裂縫分有害和無(wú)害兩種，有害裂縫即裂縫、產(chǎn)生及發(fā)展會(huì)對(duì)工程結(jié)構(gòu)的承載力及耐久性產(chǎn)生不良影響，在實(shí)際施工過(guò)程中應(yīng)予避免的裂縫；無(wú)害裂縫即裂縫的存在不會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)承載及耐久性產(chǎn)生嚴(yán)重影響，但裂縫的存在會(huì)影響美觀及可能在一定程度引起人們的心理恐慌，此類(lèi)裂縫應(yīng)當(dāng)在施工及設(shè)計(jì)過(guò)程中采取適當(dāng)措施進(jìn)行控制。
預(yù)防措施：利用碳纖維加固法進(jìn)行表面處理。將施工部位的表面裝飾層及抹灰層打掉，清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。將被粘貼的混凝土表面用砂輪機(jī)或研磨機(jī)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。梁轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。待徹底清除表面粉塵后，用工業(yè)酒精擦凈。