近幾年，隨著鋼結(jié)構(gòu)的普及與發(fā)展，越來越多的企業(yè)使用鋼結(jié)構(gòu)廠房，包括一些化工廠，但是大家都知道化工廠里一般放置的是有一定腐蝕性的物質(zhì)，揮發(fā)到空氣中，可能會對廠房造成一定傷害，所以化工廠使用鋼結(jié)構(gòu)廠房時一定要注意防腐措施，下面就為大家簡單介紹一下鋼結(jié)構(gòu)化工廠房的防腐施工方案：

一、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制將所用鋼結(jié)構(gòu)的型鋼、預(yù)制件、板料按圖紙下料。

二、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件防腐噴涂工作。

1 .將已下料的鋼結(jié)構(gòu)件噴砂除銹達 Sa2.5 級。

2.噴砂后的預(yù)制件在 4 小時內(nèi)涂刷鐵紅底漆，厚度≥ 40 mm。

3.預(yù)制件的焊接部位（焊接時的焊道兩側(cè)）預(yù)涂可焊性無機富鋅漆，厚度 ≥ 40 mm。

4.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件底漆表干后，涂刷環(huán)氧云鐵中層漆，厚度 ≥ 60 mm。

三、化工廠鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程中要注意，吊裝和焊接時盡量給予適當(dāng)保護，減少損傷，減輕修補工作量。

四、全裝置焊接安裝完成后，進行整體防腐。

1.裝置焊接安裝后，手工將焊道清理。

2.對焊道和碰傷處修補底漆和中層云鐵漆。

3.全裝置修補后，云鐵漆層完整無漏損處，按甲方要求的顏色刷涂或噴涂環(huán)氧彩色面漆兩遍，每遍間隔時間 4-8 小時以上（以前遍表干為準(zhǔn)）每遍厚度≥ 60 mm。

五、進行質(zhì)量檢查。

1.表觀檢查，全裝置防腐層均勻，無漏涂。

2.厚度檢查，平均厚度在 200 mm，小厚度180mm。

3.電火花檢查1500V，每平方米漏電不超過2個。