消防泵安裝工程事項

技術(shù)簡介：

消防水泵機組的水泵、電動機及配電啟動控制設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證及安裝使用說明書。安裝工作宜由具備一定技能和經(jīng)驗的鉗工和管工共同承擔(dān)。

消防水泵機組的水泵、電動機及配電啟動控制設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證及安裝使用說明書。安裝工作宜由具備一定技能和經(jīng)驗的鉗工和管工共同承擔(dān)。每一組消防水泵均應(yīng)設(shè)工作泵和備用泵，備用泵的工作能力應(yīng)與工作泵的工作能力相等。消防水泵應(yīng)采用自灌式吸水，一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于兩路，當(dāng)其中一路損壞或檢修時；其余吸水管仍能通過全部水量。當(dāng)消防水池分成2個（格）時；應(yīng)保證檢修清洗任一個（格）水池時；每一組防水泵吸水管仍能從另一個（格）水池吸水。每臺消防水泵出水管上應(yīng)安裝上回間和壓力表；并直安裝檢查和試水用的放水閥（管徑由設(shè)計定）。泵組的總出水管上還應(yīng)安裝止回間和泄壓閥。壓力表安裝應(yīng)加設(shè)緩沖裝置；壓力表和緩沖裝置之間還應(yīng)安裝旋塞；便于壓力表的拆換和維修；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2-2.5倍。

吸水管和附件的安裝：

（1）吸水管在安裝時應(yīng)使用水平尺找平；吸水喇叭口與水池底部距離由設(shè)計確定，喇叭口口徑應(yīng)比吸水管管徑大2倍左右；喇叭口與吸水管的連接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上應(yīng)安裝防護網(wǎng)。防止一些大型臟物被泵吸入造成阻塞。吸水管管徑應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得小于水泵吸入口口徑；吸水管穿過池壁的中心標(biāo)高與水泵吸入接口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，吸入管水平段宜有不少于川000向水泵方向的上揚坡度；與水泵吸入口的連接應(yīng)采用偏心異徑管；上平下斜安裝；吸水管不得呈現(xiàn)倒坡向及產(chǎn)生氣襄的彎曲、變形現(xiàn)象。

（2）吸水管上應(yīng)安裝明桿控制閥門，閥門安裝應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)上后進行；不應(yīng)采用蝶閥、閥門口徑應(yīng)與吸水管管徑相同；吸水管上的柔性接頭應(yīng)安裝在控制閥之后。吸水管上宜安裝真空壓力表。安裝位置直靠近水泵吸水口。閥門應(yīng)用支架、支撐其重量防止下垂。

（3）吸水管安裝完后；應(yīng)對所有焊接口及法蘭接口進行嚴(yán)密檢查；不得有

滲水和漏氣現(xiàn)象。

（4）當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上，且互為剛性連接時，

吸水管上應(yīng)安裝一段柔性連接管。

（5）吸水管與池壁預(yù)埋套管之間的間隙應(yīng)用防水材料填密實；并參照標(biāo)準(zhǔn)圖集中柔性防水套管有關(guān)固定進行。

消防水泵出水管及其附件安裝：（在泵安裝完畢后進行）

（1）水泵出水管管徑、管道連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；

（2）當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，水泵出水管上應(yīng)安裝壓力表、止回閥、閘問及試驗查用的DN65mm放水閥，放出的水宜返回水池；消防水泵泵組總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥。試驗檢查用的放水間安裝位置；要能保證水泵單獨檢查試驗和操作方便。條件可能時，應(yīng)安裝在泵出水管止回閥與閘閥之間；不應(yīng)安裝在止回閥之前；

（3）水泵總出管應(yīng)根據(jù)需要設(shè)控制閥門，以保證其中任一條故障檢修時；其余供水管仍應(yīng)保證供給全部消防用水流量；止回閥應(yīng)采用緩閉式的；控制應(yīng)采用明桿閥門、泄壓閥應(yīng)采用可調(diào)式泄壓閥；

（4）水泵出水管上所安裝的柔性接頭的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；通常應(yīng)分別安裝在水泵出口處及出水管架空管段上；要既能防振又要保持管道位移在允許范圍之內(nèi)；水泵出水管上的壓力表宜帶有放氣的旋塞及緩沖裝置；其量程應(yīng)為工作壓力的2-2.5倍表上應(yīng)有校驗標(biāo)志；

（5）水泵出水管及其附件應(yīng)用支、吊架固定不得使管道重量承壓在水泵設(shè)備上。

泵基礎(chǔ)及附件安裝：

（1）泵基礎(chǔ)的配筋、混凝土標(biāo)號、配合比、嚴(yán)格按設(shè)計圖施工；基礎(chǔ)減振

動裝置按圖紙要求安設(shè)；

（2）消防水泵的啟動控制柜應(yīng)具有自動及手動啟停水泵的控制開關(guān)和水泵啟停狀態(tài)的顯示信號；還應(yīng)有主、備消防水泵自動轉(zhuǎn)換裝置，若消防水泵采用變頻調(diào)速控制裝置時；變頻調(diào)速控制功能和穩(wěn)定壓力、調(diào)節(jié)流量均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和消防用水壓力、流量的要求。

（3）泵地腳螺栓和墊鐵的安裝：安裝人員在安裝前需仔細(xì)閱看泵房設(shè)計圖、泵安裝圖；地腳螺栓的不垂直度不應(yīng)超過10/1000；地腳螺栓外緣離灌漿孔壁應(yīng)大于15mm；螺栓底端不應(yīng)碰孔底；地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈。但灌漿孔上與泵相連的螺紋部分應(yīng)涂油脂；螺母與墊圈問和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好；擰緊螺母后螺栓必須露出螺母1.5－5個螺距。

（4）承擔(dān)主要負(fù)荷和較強連續(xù)振動的墊鐵組，直使用平墊鐵；每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)；一般不超過3塊，并少用薄墊鐵；放置平墊鐵時；厚的放下面。薄的放中間，并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢，但鑄墊鐵可不焊，每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，設(shè)備找平后每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，并可用0.25kg手錘還組輕擊聽音檢查。

（5）設(shè)備找平后；墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊墊鐵應(yīng)露出10-30mm，墊鐵組（不包括墊鐵）伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。

泵的清洗和裝配

（1）裝配前需要對裝配的零部件進行清洗，清洗前要熟悉設(shè)計圖紙和選型，確認(rèn)泵的型號與設(shè)計相符；有產(chǎn)品合格證；生產(chǎn)許可證、檢測報告、產(chǎn)品裝配圖及使用說明書。清洗時應(yīng)根據(jù)裝配順序清潔洗凈。并涂于適當(dāng)?shù)臐櫥O(shè)備上原已裝好的零部件應(yīng)檢查清潔程度；如不合要求應(yīng)進行清洗。

（2）設(shè)備裝配時應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度、確認(rèn)符合要求方得裝配。

泵的安裝：

（1）水泵機組就位安裝前水泵及電動機應(yīng)檢查，看是否符合設(shè)計要求和其產(chǎn)品說明書的規(guī)定；檢查基礎(chǔ)的尺寸位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，設(shè)備的零部件是否有缺件、銹蝕。盤車應(yīng)靈活無阻滯、卡住現(xiàn)象、無異常聲音；

（2）產(chǎn)品出廠時裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時；應(yīng)會同廠方、建設(shè)方、監(jiān)理方研究后進行。拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定進行。

（3）水泵機組外觀完好，無損傷，漆層剝脫落現(xiàn)象；泵體和電機上必須有出廠銘牌；在施工安裝時要采取措施保護銘牌；防止磨損和脫落。

（4）水泵機組安裝在建筑地下室底層；其出水管；進水管上應(yīng)安裝柔性接頭減振；若安裝在建筑物樓層的樓板上時除了在進出水管上安裝柔性接頭外。并應(yīng)在機組基礎(chǔ)上設(shè)隔振臺座。

泵的找平、找正：

（1）臥式和立式泵的縱橫向水平度不超過0.1/10m。測量時；應(yīng)以加工面為準(zhǔn)。并與底座連接牢固。

（2）小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏差。

（3）主動軸與從動軸以連軸節(jié)連接時；兩軸的不同軸度兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。電機安裝應(yīng)保持水泵與電機兩軸同心，彈性聯(lián)軸器兩端面間隙符合應(yīng)要求（2-6mm）；若設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》TJ231-75（冊通用規(guī)定）；主動軸與從動軸找正連接后，盤動檢查是否靈活。

（4）電機與泵連接前；應(yīng)先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向；確認(rèn)無誤后再連接。

（5）泵與管路連接后；應(yīng)復(fù)核找正情況；要檢查吸水管路與泵的連接是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；如管路連接不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。

泵房管道安裝：

（1）管道內(nèi)部和管端應(yīng)清潔干凈；清除雜物、密封面和螺紋不應(yīng)損壞；

（2）管道與泵連接后卜據(jù)設(shè)計施工圖）不應(yīng)再在其上進行焊接和氣割。需焊接和氣割時；應(yīng)拆下管路和采取必要的措施；以防焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件。