電泳加工涂裝之前的表面處理目主要是指清除涂膜和涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素主要也就會包括有油污，銹漬，氧化皮以及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供了良好的導電，平整度高的表面。

之后，說到電泳加工涂裝之前的表面處理，就此本身也就會有一個均勻，細致，膜厚1~3μm,導電仍然會有良好的保護膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預涂件在電沉積前不返銹，而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。關(guān)于預涂件表面潔凈度，不污染電泳槽液，涂件表面仍然濕潤，以利于電沉積。

電泳加工涂裝時候的具體操作方法：

根據(jù)電泳加工涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個，包括脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝當中為重要的一道工序，不僅是因為此工序的處理成本是整個表面處理工藝當中的一個工序，對于整個涂裝成本的影響可謂舉足輕重。

根據(jù)相關(guān)用戶的計算，脫脂除銹工序的處理成本大概是會占整個表面處理成本1/2~1/3，占據(jù)涂裝總成本1/6~1/4，與此同時，還因為脫脂除銹工序的處理質(zhì)量得到了保證，后面幾道工序的處理質(zhì)量就比較容易獲得保證。且就此涂裝上所選擇的工藝與方法也應該滿足電泳涂裝表面處理質(zhì)量的整體要求。

電泳加工涂裝的時候，要注意必須要同時滿足一系列的條件才可以優(yōu)先進行考慮。首先來講，我們也就是要注意就此投資本身比較少，處理成本低；之后關(guān)于電泳加工涂裝，必然是會和涂裝線形成流水作業(yè)，以提高其自動化程序；就此本身比較，污染少，可操作能力也很強。