廢機(jī)油煉油設(shè)備在煉制含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的原油時，其高溫部位受到S、H2S和環(huán)烷酸的強(qiáng)烈腐蝕。在沖刷作用下，油流轉(zhuǎn)彎處的腐蝕尤為嚴(yán)重，往往造成設(shè)備過早失效。針對這種情況，分析了高溫沖刷腐蝕的原因，并提出防護(hù)措施。

（1）減輕高溫硫和酸的腐蝕，采取高、低含酸油混合煉，使原油酸值降到05mgKOH/g以下；

（2）減小油流的沖刷作用，在設(shè)計上要保證流體路徑呈流線形，減小拐彎、變徑和變向，保持表面平滑少死角，限度減少渦流；

（3）焊接管線用氬弧焊打底，減少焊疤；

（4）采用耐蝕材料。

廢機(jī)油煉油設(shè)備在進(jìn)行使用的時候，需要注意很多方面的操作使用方法，例如這種設(shè)備在進(jìn)行高溫狀態(tài)下的使用時，需要注意很多問題，才能保證設(shè)備外表不受強(qiáng)酸的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命。