機械部分故障主要有以下幾點：

1、聯(lián)動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當(dāng)造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的，但運行一段時間后由于轉(zhuǎn)子支點，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破壞，因而產(chǎn)生振動。

2、與柴油發(fā)電機組相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴(yán)重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴(yán)重，都會造成一定的振動。

3、柴油發(fā)電機組本身結(jié)構(gòu)的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎(chǔ)板、地基的某部分乃至整個柴油發(fā)電機組安裝基礎(chǔ)的剛度不夠，柴油發(fā)電機組與基礎(chǔ)板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎(chǔ)板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常.

4、柴油發(fā)電機組拖動的負(fù)載傳導(dǎo)振動。例如：汽輪發(fā)柴油發(fā)電機組的汽輪機振動，柴油發(fā)電機組拖動的風(fēng)機、水泵振動，引起柴油發(fā)電機組振動。

一、故障分析：

這種故障一般是由于操作人員向發(fā)電機組的水散熱器內(nèi)加注具有腐蝕性的冷卻液或海水所造成的。

二、故障原因：

1，操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水，造成300KW上柴油機內(nèi)部水道及外接口損壞。所以，使用300KW上柴柴油發(fā)電機時一定要嚴(yán)格按300KW上柴柴油發(fā)電機的各項規(guī)定進(jìn)行操作。

2，散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強，致使300KW上柴柴油機水道部件損壞。

三，障排除方法：

1，400KW上柴柴油機中已損壞的部件，對水散熱器及機體內(nèi)部水道用淡水進(jìn)行沖洗完畢后，更換已損壞的300KW上柴柴油機部件。

2，調(diào)整、試機發(fā)現(xiàn)柴油機恢復(fù)正常，故障即被排除。

導(dǎo)致發(fā)電機組積炭的原因：

所謂發(fā)電機組積炭實際上就是柴油和竄入燃燒室的機油不完全燃燒的產(chǎn)物，在柴油機活塞的頂部、燃燒室壁和氣門周圍產(chǎn)生積炭是較為常見的現(xiàn)象。大量的積炭會對柴油發(fā)電機組的性能是由一定的影響的，其終的表現(xiàn)是：使燃燒不良、傳熱惡化并降低噴油器工作的可靠性。發(fā)電機組安裝人員從專業(yè)角度解說一下發(fā)電機組的積炭原因。

1，噴油器工作不正常，如霧化不良、滴油、噴油壓力過高或過低以及噴油時間過早或過遲、噴油量過多，均會使部分燃料燃燒不完全。

2，發(fā)電機組型號不對，或者是質(zhì)量不過關(guān)，沒法充分燃燒。

3，發(fā)電機組超載或溫度過高，著火過早，使燃料燃燒不完全。

4，機器溫度過低，或者是加入的冷卻水過多，對要燃料的燃燒造成了影響。

以上更多這些原因都會導(dǎo)致發(fā)電機組積炭。