?1.清洗

??切削過(guò)程中，切屑、鐵粉、磨屑、油、砂等經(jīng)常附著在工件上，刀具或砂輪的表面和間隙，如果受到機(jī)床和工件的污染，刀具或砂輪的切削刃會(huì)變鈍，從而影響切削效果。因此，切削液應(yīng)具有良好的清潔作用。

??2.防銹

??在切割過(guò)程中，工件應(yīng)接觸環(huán)境介質(zhì)中的一系列腐蝕性物質(zhì)（如水，氧氣、二氧化碳、硫化氫、氯離子、游離酸和堿以及由切割產(chǎn)生的污泥或氧化變質(zhì)流體等）。這就要求切削液具有一定的防銹能力，以保護(hù)工件和機(jī)床零件不被腐蝕。

??3.潤(rùn)滑

??切削液減少了前刀面和切屑摩擦、后刀面和機(jī)加工表面摩擦，形成潤(rùn)滑膜。切削液的良好潤(rùn)滑可以減少工具磨損的摩擦和功耗，從而獲得更好的工件表面質(zhì)量。油基切削液通常具有比水基切削液更好的潤(rùn)滑性，含油和極壓添加劑的油基切削液可以更好地潤(rùn)滑。

??油性添加劑的主要成分是極性長(zhǎng)鏈有機(jī)化合物（如高級(jí)脂肪酸、高級(jí)醇等），通過(guò)極性基團(tuán)在金屬表面形成一層吸附膜，起到切斷的作用。刀具和工件，切屑，從而減少摩擦和切削力。對(duì)于低速、低溫、精密切割場(chǎng)合可使用油性添加劑，溫度超過(guò)200℃時(shí)，吸附膜會(huì)被破壞而失去潤(rùn)滑作用。

??此外，金屬切削液還應(yīng)具有以下特性：

??不會(huì)對(duì)機(jī)床的涂漆部件產(chǎn)生不利影響;穩(wěn)定性好，儲(chǔ)存期間不應(yīng)有分層，油污等現(xiàn)象;對(duì)和霉菌有一定的抵抗力，不易發(fā)臭和變質(zhì);對(duì)人體和環(huán)境，刺激性氣味，易于回收利用。