玻璃機(jī)械主要包括如下類別：浮法生產(chǎn)線，格法生產(chǎn)線，鋼化爐，均質(zhì)爐，夾膠線，中空線，鍍膜線，絲印設(shè)備，玻璃磨邊機(jī)，玻璃清洗機(jī)，全自動(dòng)古德玻璃打砂機(jī)，拋光機(jī)，上片臺(tái)，切割機(jī)，鉆孔機(jī)，雕刻機(jī)等等，其中為常見的就是玻璃清洗機(jī)、玻璃磨邊機(jī)。

玻璃磨邊機(jī)

簡(jiǎn)介和功能：玻璃磨邊機(jī)主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃深加工設(shè)備中產(chǎn)生早并且用量的冷加工設(shè)備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光。一般有手動(dòng)、數(shù)顯控制、PLC 電腦控制等配置。

玻璃表面磨削劃傷主要原因在原片毛坯質(zhì)量、工藝操作、設(shè)備狀況三方面。

玻璃清洗機(jī)

玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空合片等深加工工藝前工序?qū)ΣＡП砻孢M(jìn)行清潔、干燥處理的專用設(shè)備。玻璃清洗機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成。根據(jù)用戶需要，中大型玻璃清洗機(jī)還配有手動(dòng)(氣動(dòng))玻璃翻轉(zhuǎn)小車和檢驗(yàn)光源等系統(tǒng)。

玻璃鉆孔機(jī)

玻璃鉆孔機(jī)是專門用于玻璃鉆孔的機(jī)器，主要分為：底座、操作臺(tái)、鉆頭、電機(jī)等，鉆孔直徑大，機(jī)座懸伸空位大，可以對(duì)多種尺寸的玻璃進(jìn)行鉆孔工作，工作臺(tái)高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調(diào)速，速度穩(wěn)定，是玻璃加工企業(yè)理想的鉆孔機(jī)械。

注意事項(xiàng)：

· 調(diào)試和使用時(shí)注意，機(jī)器啟動(dòng)時(shí)不要觸及運(yùn)動(dòng)部位、帶電部位

· 工具及其它物件不要放在輸送導(dǎo)軌與罩上

· 有緊急情況，立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開關(guān);

· 隨時(shí)注意磨削情況：磨輪損耗要及時(shí)進(jìn)刀補(bǔ)償。

· 隨時(shí)保持水箱的冷卻水量充足、水質(zhì)清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時(shí)清理進(jìn)出水管路的磨削雜質(zhì)，保持水路暢通

· 工作前應(yīng)檢查所有行程開關(guān)工作是否正常、控制方向是否正確，如不正確、控制方向不對(duì)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，否則機(jī)器會(huì)有致命的損壞

鋼化爐

鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，包括物理方式玻璃鋼化設(shè)備和化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備兩種。

物理方式玻璃鋼化設(shè)備通過對(duì)平板玻璃進(jìn)行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學(xué)組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設(shè)備。如果按照設(shè)備的加熱方式特性來分，該設(shè)備可分為強(qiáng)制對(duì)流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備；如果按照設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能特性來分，則可分為組合式鋼化設(shè)備、平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、吊掛爐等等。

化學(xué)鋼化設(shè)備是通過改變玻璃表面的化學(xué)組成來提高玻璃的強(qiáng)度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學(xué)組成，因此稱為化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備。

2014年前企業(yè)采用的大都是物理方法。

熱彎爐

熱彎玻璃從形狀上分類，可分為單一彎、折彎、復(fù)合彎三大類。

對(duì)于單一彎的建筑玻璃來說，玻璃熱彎是相對(duì)容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處，不能與模具很好地吻合，有的都超過了標(biāo)準(zhǔn)要求，造成安裝困難。解決這個(gè)問題，首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理，能夠?qū)崿F(xiàn)局部加熱，制品的放置方向要與電熱絲方向一致。

折彎熱彎玻璃常見的有水族館玻璃和柜臺(tái)玻璃，折彎玻璃的技術(shù)難點(diǎn)是直線邊彎曲、折角處易出現(xiàn)模痕等缺陷。因此彎玻璃也很常見，例如球形玻璃、轉(zhuǎn)彎的拱形走廓、玻璃洗手盆等，這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術(shù)水平，制作的模具，有的需要專業(yè)的熱彎爐才可完成。

熱彎玻璃是為了滿足現(xiàn)代建筑的高品質(zhì)需求，由優(yōu)質(zhì)玻璃加熱彎軟化，在模具中成型，再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。樣式美觀，線條流暢。它突破了平板玻璃的單一性，使用上更加靈活多樣。適用于門、窗、頂棚、幕墻等不同形狀的特殊要求。

總的說來，我國(guó)的熱彎玻璃技術(shù)水平還比較落后，對(duì)一些特異性玻璃的熱彎，往往達(dá)不到用戶要求。比如超大規(guī)格、深弧玻璃的熱彎，成品率較低。從力學(xué)角度分析，玻璃在熱彎過程中，力由兩側(cè)向中間集中，當(dāng)力的大小超過玻璃的許用應(yīng)力時(shí)，玻璃板炸裂。因此，在玻璃熱彎時(shí)，可加一輔助的外力支撐，就可以很好地解決這個(gè)問題。