1、 電壓?jiǎn)栴}：

將設(shè)備電壓控制調(diào)整在規(guī)定的電壓范圍之內(nèi)，且不缺相。注意：測(cè)量電壓的方式應(yīng)該在振動(dòng)器啟動(dòng)的瞬間進(jìn)行檢測(cè)得出電壓值。

2、 油泵電機(jī)過(guò)熱或燒毀的主要原因：

排除電壓原因后，將油泵開(kāi)啟，推動(dòng)下模下壓操縱桿，此時(shí)觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)吃力或者被憋停，說(shuō)明油泵總壓力過(guò)大，應(yīng)將分配器總調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常不吃力。

3、 振動(dòng)器電機(jī)過(guò)熱或燒毀的主要原因：

電壓不足、缺相、振搗器阻力過(guò)大。

檢測(cè)方法：每班在正常生產(chǎn)之前應(yīng)對(duì)振搗器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)，將下模降至下限位，上模升至上限位，料車(chē)退至后限位，開(kāi)啟振搗器，觀察皮帶是否有打滑現(xiàn)象，如打滑說(shuō)明振搗器阻力大。

解決方法：

（1）氣溫低導(dǎo)致振搗器內(nèi)部潤(rùn)滑油凝固（黃油振搗器），應(yīng)使用加熱器對(duì)振搗器加溫，直到振搗器運(yùn)轉(zhuǎn)不吃力（內(nèi)部黃油融化）。

（2）檢查振搗器內(nèi)潤(rùn)滑油液是否過(guò)高（機(jī)油振搗器），如果過(guò)高，應(yīng)放出適量潤(rùn)滑油直到振動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)不吃力。

（3）如振動(dòng)器內(nèi)部有異響，應(yīng)徹底檢查振搗器軸承或齒輪是否損壞，如損壞應(yīng)及時(shí)更換或維修。

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二、攪拌機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、軸、齒輪損壞的主要原因：

1、攪拌機(jī)過(guò)載：應(yīng)嚴(yán)格按照攪拌機(jī)型號(hào)標(biāo)注的入料量進(jìn)行入料，嚴(yán)禁將攪拌機(jī)私自加高增加入料量。

2、確保入料前攪拌機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，攪拌機(jī)內(nèi)有料時(shí)嚴(yán)禁停機(jī)再啟動(dòng)，以免造成攪拌機(jī)啟動(dòng)時(shí)瞬間荷載過(guò)大，燒毀電機(jī)、損壞減速機(jī)。

3、每班生產(chǎn)結(jié)束后將攪拌機(jī)內(nèi)水泥料清理干凈，攪拌機(jī)筒壁襯板、刮板上的沾灰清理干凈，防止沾灰過(guò)多，造成刮蹭，增加攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力。

4、入料時(shí)應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行篩分，嚴(yán)禁大塊物料，金屬物品進(jìn)入攪拌機(jī)，隨時(shí)檢查襯板、刮板螺絲是否松動(dòng)掉落，以防止其損壞攪拌機(jī)或進(jìn)入模具內(nèi)損壞模具。

5、隨時(shí)緊固攪拌機(jī)減速機(jī)底座螺絲，防止在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中松動(dòng)使減速機(jī)扭動(dòng)損壞攪拌機(jī)。

6、檢查減速機(jī)齒輪與主軸齒輪的平行度和間隙，防止齒輪不必要磨損。