覆膜機的分類及工藝

覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產品加工技術。一般來說，根據(jù)所用工藝可分為即涂膜、預涂膜兩種，根據(jù)薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。影響覆膜工藝存在的主要問題：影響操作人員健康，存在火災隱患；覆膜后的紙張和薄膜材料難以回收，浪費資源。覆膜機 廣告覆膜設備 覆膜設備

一、覆膜機分類

1、即涂型

該類設備操作包括上膠、烘干、熱壓三部分，操作求較高，優(yōu)點是成品質量可靠，其有個致命缺點是油性膠加工時會產生影響人體健康的氣體，所以該種技術在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)禁止，水性膠比油性環(huán)保，相對油性成本要高。

（1）適用范圍：

適用于彩印、包裝紙張、軟片材、軟膠板等復膜（過膜），使其表面光亮、色澤艷麗及具防水功能。

（2）特點

1）底座、壁板等用鑄鐵構造，永不變形，確保在使用過程及維修更換零件時不會影響其精度。

2）涂膠輥及限膠輥精工制作 ，輥面同心度誤差控制在0.01mm以內，以確保涂膠均勻，同時節(jié)省膠水用量。

3）熱復合鋼輥精工鏡面處理，復膜成品這度。

4）電子自動恒溫裝置。

5）液壓系統(tǒng)獨特設計，精密穩(wěn)定。

6）加裝成卷送紙裝置，可適用于成卷材料之復合。

7）可根據(jù)用戶要求定制水性、油性兩用機。覆膜機 廣告覆膜設備 覆膜設備

2、預涂型

這種機器覆膜是一次成型，所用耗材上已經(jīng)涂好膠水，覆膜時通過加熱融化膠水，再通過加壓將膜粘合在印刷品上。這種覆膜設備便宜、操作簡單、并且操作時不產生有害氣體，是覆膜發(fā)展的一個趨勢，在日益注重環(huán)保的當今社會，相信該種技術有會取代既涂型預涂膜，成為國內印刷界主要的覆膜技術。其缺點是該種技術在國內尚不是很成熟，還有一些問題有待解決，比如：單面覆膜卷曲（已有單面防卷曲的機器，但是價格較高）、帶有硅油的印刷品難以覆膜等。

廣泛適用于短版印刷、數(shù)碼快印行業(yè)。

3、冷裱機

冷裱機是指在常溫下作業(yè)，沒有加熱的覆膜機器，他通過加壓直接將有粘性的膜粘在印刷品上，該種機器便宜，應用廣泛，如板材行業(yè)（鋁板、鐵板、膠板、木板、鋼板、玻璃板等），裝飾行業(yè)，五金行業(yè)等等。

4、小型過膜機

也就是就是簡單實用的專業(yè)覆膜機，也可以做塑封機，冷裱機，和PVC熱合，嚴格說，這類覆膜機也是由內熱塑封機升級改造而來的。但這類覆膜機解決了類覆膜器的根本問題，覆膜機價格在1400-1500元之間，由于采用內熱膠輥壓膜，上下進膜，增加了預涂膜的受熱時間，并且受熱均衡，所以覆出來的膜，平整，光亮，和覆膜機覆出來的膜效果一樣。只是這類覆膜機由于加熱功率只有500W,雖然溫度可調但是速度是固定的，每分鐘可以壓膜0.7-0.8米。適合于名片覆膜，菜譜覆膜，照片覆膜和圖文印刷品覆膜，特別是一些小型印刷廠，打字復印店，名片制作社和影樓，為了降低設備投入，減少成本所以選用這類覆膜機的就比較多。目前來看這類覆膜機的市場前景很不錯，可以說這種覆膜機是性價比的。覆膜機 廣告覆膜設備 覆膜設備

二、組成部分

1、印刷品輸入部分

自動輸送機構能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進入復合部分，一般采用氣動或摩擦方式實現(xiàn)控制，輸送準確、精度高，在復合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。

2、復合部分

包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器采樣、計算機隨時校正；復合壓力的調整采用偏心凸輪機構，壓力可無級調節(jié)。壓光輥組與復合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復合輥組復合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強度大為提高。

3、傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)是由計算機控制的大功率電機驅動，經(jīng)過一級齒輪減速后，通過三級鏈傳動，帶動進紙機構的運動和復合部分及壓光機構的硅膠壓力輥的轉動。壓力輥組在無級調節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。

4、計算機控制系統(tǒng)

計算機控制系統(tǒng)采用微處理機，硬件配置由主機板、數(shù)碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進電機功率驅動板等組成。覆膜機 廣告覆膜設備 覆膜設備

三、覆膜方式

1、冷裱：在常溫下采用冷壓方法將護膜裱在圖片表面的方法，稱冷裱。 其中又有單面裱及雙面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工藝具有操作簡單，效果好，成本低等特點。廣泛地應用于廣告燈箱，工程用圖及婚紗攝影的后期的制作。

2、熱裱

即將專用的熱膜在加熱到一定溫度（約在100-180°C）的設備上進行的裝裱方法稱熱裱，可分單面熱裱及雙面熱裱，因其光透性及防水性較好，耐熱性好，硬度強，適用于以燈光為依托或其它場合的廣告圖片的后期制作。但熱裱設備及耗材價格較貴，操作復雜，能源消耗大，成本也高。

3、真空覆膜

是使用專用真空覆膜機將膜與畫間抽真空后在一定的溫度下定型，完成覆膜。其操作方法復雜，成本高且畫面尺寸受到一定的局限，但裱裝質量很高，畫面質感強，適用于照片。覆膜機 廣告覆膜設備 覆膜設備

四、工藝流程

1、即涂膜工藝流程

放卷→上膠涂布（滾筒逆轉式、凹式、無刮刀輥擠壓、刮刀直接式）→干燥（蒸發(fā)、熱化、溶劑排除）→復合（熱壓輥、橡膠壓力輥、壓力調整）→印刷品輸入→收復堆積

2、預涂膜工藝流程

預膠→上卷→上膠涂布（掛廉式）→固化冷卻→復卷→分切→收復卷→成品包裝 覆膜機 廣告覆膜設備 覆膜設備

五、維修保養(yǎng)

1、機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。

2、溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞。

3、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。

4、總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等。

5、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近 。

6、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 。

7、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫。

8、出現(xiàn)粘臺不好情況

（1）粘合劑選用不當，涂膠量設定不當，配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。

（2）稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。

（3）印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。

（4）印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布置，增大壓力

（5）印刷品墨層未干或未徹底干透。應先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等

（6）粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應重新配方和設定涂覆量。

（7）塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應更換塑料薄膜。

（8）壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力，適當降低車速。

9、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象

（1）印刷墨層未干。應熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時間，使其干燥徹底。

（2）印刷墨層太厚。應增加粘合劑涂布量，增大壓力及復合溫度。

（3）干燥溫度過高，粘合劑表面結皮。應降低干燥溫度

（4）復合輥表面溫度過高。應降低復合輥溫度。

（5）薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象，薄膜不均勻或卷邊。應更換薄膜，調整張力。

（6）薄膜表面有灰塵雜質。應及時清除。

（7）粘合劑涂布不均勻、用量少。應提高涂覆量和均勻度。

（8）粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻。應用稀釋劑降低粘合劑濃度。