液壓系統(tǒng)清洗的幾個(gè)注意事項(xiàng)

1、一般液壓系統(tǒng)清洗時(shí)，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。

2、清洗過(guò)程中，液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為（50-80）℃時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的。

3、清洗過(guò)程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物。

4、液壓泵間歇運(yùn)轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時(shí)間一般為（10-30）min。

5、在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開(kāi)始清洗時(shí)，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。

6、清洗時(shí)間一般為（48-60）小時(shí)，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過(guò)濾精度要求和污染程度等因素決定。

7、為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時(shí)，液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止。

8、清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。

液壓系統(tǒng)安裝前的準(zhǔn)備工作:

液壓系統(tǒng)是由各液壓元件組成的.各液壓元件布置在設(shè)備的各個(gè)執(zhí)行部位的附近或局部集中.各液壓元件之間由管道、接頭和油路管等零部件有機(jī)的連接成一個(gè)完整的液壓系統(tǒng).

.所領(lǐng)用的液壓元件性能是否符合要求直接關(guān)系到系統(tǒng)的工作的可靠性和穩(wěn)定性.因此維修人員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).(外購(gòu)元件質(zhì)量原因:庫(kù)存中進(jìn)入沙土、銹蝕、密封件老化、制造精度不高等)·要檢查的內(nèi)容:

l、所領(lǐng)用的各類液壓元件型號(hào)、規(guī)格必須與元件清單明細(xì)表一致.

2、查看保管期是否過(guò)長(zhǎng),過(guò)長(zhǎng)一定注意密封件是否老化否則換掉.

3、每個(gè)元件上的調(diào)節(jié)螺釘、手輪、鎖緊螺帽等都要完整無(wú)損.

4、查所附帶的密封件質(zhì)量是否符合要求,有異常不準(zhǔn)使用并要更換.

5、板式元件接觸面和裝型圈處不能有缺陷.

6、連接元件的接口螺紋不準(zhǔn)有缺陷

7、打開(kāi)各油口的堵塞,檢查內(nèi)部是否清潔

8、閥電磁鐵不準(zhǔn)有異常,閥相配的附件齊全