磨床和數(shù)控模具刃磨機(jī)都可以對(duì)模具進(jìn)行刃模。數(shù)控沖床模具材料導(dǎo)熱性差、硬度高。

平面磨床采用鋼玉類砂輪削磨，削磨時(shí)產(chǎn)生大量火花，在模具表面產(chǎn)生局部高溫，形成附加熱應(yīng)力，引起熱變形，容易產(chǎn)生熱裂紋或模具刃口局部退火、回火。刃磨后，模具刃口熱應(yīng)力釋放，刃口出現(xiàn)1-20μm的熱形變量，直接影響模具使用壽命、模具沖切次數(shù)和工件的毛刺長(zhǎng)度。采用磨床刃磨，刃磨后模具會(huì)帶有一定的磁性，這樣使用的話，很容易發(fā)生跳料及加快模具磨損，因此刃磨后一定要對(duì)模具消磁處理。刃磨過程中的進(jìn)刀量盡可能減少，一邊用冷卻水一邊進(jìn)行研磨,一次進(jìn)刀量為0.03mm。刃磨時(shí)需熟練工進(jìn)行刃磨，加工時(shí)水霧、粉塵較大。一般一套模具刃磨時(shí)長(zhǎng)為30分鐘以上。

數(shù)控模具刃磨機(jī)是修磨數(shù)控沖床上下沖模的專用機(jī)器。與平面磨床相比，專用研磨機(jī)具有以下特點(diǎn)：

（1）裝夾沖頭快捷方便，由于上模沖頭比較長(zhǎng)在平面磨床上裝夾很不方便。

（2）占地面積小，可靠近數(shù)控沖床安裝，模具即鈍即磨。對(duì)于沒有備品的沖模，這一特點(diǎn)尤顯意義。

（3）砂輪與工作面的同軸設(shè)計(jì)確保機(jī)器剛性和平行度一致，達(dá)到高精度的磨削效果。

（4）磨削量的設(shè)定由PLC控制，操作簡(jiǎn)單，研磨進(jìn)給結(jié)構(gòu)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠,伺服驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給。

（5）采用CBN砂輪，感應(yīng)性強(qiáng)，免去磁，亦防止模具,提高模具使用壽命，磨削面更加光潔。

（6）耗能少，效率高，操作方便，精度高，研磨成本低。

（7）智能化操作，放置模具后，一鍵啟動(dòng)，三五分鐘后即可取出模具，使用便利。