當(dāng)前，銦的主要消費(fèi)領(lǐng)域集中在ITO靶材上，其占比高達(dá)約70%。此外，半導(dǎo)體制造和合金領(lǐng)域的需求也不容忽視，兩者合計(jì)占總消費(fèi)量的24%，而其他研究領(lǐng)域則占據(jù)了6%。然而，由于ITO制造過(guò)程中靶材利用率僅達(dá)30%左右，導(dǎo)致大量剩余材料成為廢料。加之電子廢棄物的激增，銦回收已成為資源可持續(xù)利用不可或缺的一環(huán)。隨著技術(shù)進(jìn)步和應(yīng)用需求的增長(zhǎng)，ITO廢料回收能有效減少原礦資源消耗，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)性發(fā)展。

高純度銦因其在半導(dǎo)體和光伏領(lǐng)域的不可或缺的地位，展現(xiàn)了穩(wěn)定的高端市場(chǎng)需求。另一方面，高純銦的價(jià)格則保持穩(wěn)定。6N級(jí)高純銦的均價(jià)為3400元/千克，而7N級(jí)則為3750元/千克。值得注意的是，非標(biāo)7N級(jí)高純銦的價(jià)格高達(dá)6650元/千克，這進(jìn)一步凸顯了半導(dǎo)體和光伏等領(lǐng)域?qū)Τ呒兌炔牧系膭傂孕枨蟆４送?，出口市?chǎng)的精銦CIF報(bào)價(jià)為375美元/千克（約合人民幣2720元/千克），與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格存在顯著差異，這可能受到匯率變動(dòng)及國(guó)際貿(mào)易政策的影響。

多種類回收技術(shù)如濕法冶金、火法冶金和物理分離法，提供了靈活的回收方式以適應(yīng)不同的廢物類型和規(guī)模需求。濕法冶金回收中，酸浸法通過(guò)使用鹽酸或硫酸來(lái)溶解ITO廢料，使得銦以In3?的形式進(jìn)入溶液。隨后，可以利用溶劑萃取、置換反應(yīng)（例如，使用鋅粉進(jìn)行置換）或電解法來(lái)進(jìn)一步回收銦。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，來(lái)選擇性溶解銦。雖然這種方法環(huán)保，但目前其效率相對(duì)較低，仍處在研究階段。火法冶金回收中，高溫熔煉將含銦廢料與還原劑（例如焦炭）一同進(jìn)行高溫熔煉。在熔煉過(guò)程中，銦會(huì)富集在煙塵或熔渣中，隨后需要進(jìn)一步的二次處理來(lái)進(jìn)行提純。這種方法適用于大規(guī)模的回收操作，但能耗相對(duì)較高。

銦的競(jìng)爭(zhēng)格局主要體現(xiàn)在資源競(jìng)爭(zhēng)和科技創(chuàng)新競(jìng)爭(zhēng)兩個(gè)方面。在資源競(jìng)爭(zhēng)方面，中國(guó)、加拿大和韓國(guó)是全球銦生產(chǎn)的主要國(guó)家，其中中國(guó)的銦儲(chǔ)量和產(chǎn)量均居世界首位。在科技創(chuàng)新競(jìng)爭(zhēng)方面，銦的回收利用技術(shù)不斷創(chuàng)新，如生物法回收銦技術(shù)的出現(xiàn)，為銦的回收利用提供了新的途徑。