動(dòng)物油加工設(shè)備又名動(dòng)物油生產(chǎn)線設(shè)備，(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊(cè)證號(hào)：46140978，實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，電聯(lián)：壹八零 3781 二九五伍）其意義在于提取動(dòng)物的內(nèi)臟和皮下脂肪組織而得油脂。鄭州志乾機(jī)械研發(fā)的新型環(huán)保動(dòng)物油熬煉設(shè)備，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上倍受青睞, 是用于將動(dòng)物脂肪原料加工成可食用或用于其他工業(yè)用途的油脂的專業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工等行業(yè)。

動(dòng)物油加工設(shè)備工藝流程:

熬煉階段

原料破碎→輸送→負(fù)壓熬煉（1.5-2小時(shí)/鍋）→油渣分離→榨油。

精煉階段

毛油→脫膠（65°C，靜置4小時(shí)）→脫酸→脫色（95-100°C）→脫臭（240-265°C）→成品油。

動(dòng)物油生產(chǎn)線主要設(shè)備組成：

預(yù)處理設(shè)備

破碎機(jī)：將動(dòng)物凍料或生料粉碎至3-5厘米顆粒，便于后續(xù)熔煉。

輸送刮板：將破碎后的物料輸送至熬煉鍋。

分料器：在多鍋并行生產(chǎn)時(shí)均勻分配原料。

熬煉系統(tǒng)

微負(fù)壓熬煉鍋：核心設(shè)備，采用真空或微負(fù)壓工藝，使油脂在低溫（減少氧化）下有效分離，避免異味外泄。

油渣分離刮板：通過(guò)帶孔設(shè)計(jì)分離油脂與油渣，油脂流入儲(chǔ)油倉(cāng)，渣滓送至榨油機(jī)。

精煉設(shè)備

脫膠罐：去除磷脂和膠體雜質(zhì)（如蛋白質(zhì)、黏液）。

脫酸罐：通過(guò)堿煉或蒸餾法脫除游離脂肪酸，防止酸敗。

脫色罐：使用白土或活性炭吸附色素，提升油脂色澤。

脫臭罐：高溫真空脫除異味分子，延長(zhǎng)保質(zhì)期（可達(dá)18個(gè)月）。

輔助設(shè)備

螺旋榨油機(jī)：從油渣中二次提取殘油，殘油率可低至0.1%-5%。

冷凝器與除味系統(tǒng)：處理熬煉過(guò)程中的廢氣，符合環(huán)保要求。

熬煉屠宰場(chǎng)下腳料機(jī)器,牛羊油提煉油設(shè)備,志乾加工動(dòng)物油生產(chǎn)線

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