物理分離法中的機械剝離技術,是通過破碎、篩分和浮選等方法,將ITO涂層與玻璃基板進行分離。隨后,再結合化學處理對分離出的ITO涂層進行銦的提取。這種方法主要適用于LCD面板的回收,但需注意,其純度可能相對較低。再生銦的應用廣泛,包括重新制備ITO靶材,以及在半導體、合金等領域的使用。從經濟角度看,回收1噸銦可以減少大約50噸原礦的開采,同時,回收銦的成本相比原生銦要低30%~50%。綜上所述,ITO銦的回收不僅對環(huán)境友好,還能帶來顯著的經濟效益。隨著科技的不斷進步和電子廢棄物數(shù)量的不斷增加,且環(huán)保的回收方案將成為稀散金屬可持續(xù)利用的關鍵所在。
在區(qū)域性市場格局中,長三角和珠三角產業(yè)集聚區(qū)猶如雙輪驅動,占據(jù)全國回收總量的65%以上。專業(yè)回收企業(yè)通過真空熱解、濕法冶金等工藝,將廢靶材中的銦錫氧化物提取純度提升至99.95%的水平,這些閃爍著金屬光澤的再生材料,經過鳳凰涅槃般的精煉過程,重新流入濺射鍍膜生產線。值得注意的是,日本、韓國等海外采購商的詢盤量近期增長明顯,其報價往往較國內市場溢價15%-20%,這種"內外價差"現(xiàn)象恰似磁石般吸引著跨境貿易商的關注。
結論:利用ITO靶材廢料,將廢料用鹽酸溶解,然后過濾 ,濾液用一定量鋅粉分別除雜和置換 ,得到海綿銦 ,海綿銦經堿煮提純得到99.5%的金屬銦、后電解提純至 99.995%金屬銦、總回收率達到93%以上 。
生產工藝還涉及到錫、鋅等元素的回收、以及廢水的處理等問題、針對這些問題,可作進一步的討論。
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