銠廢料

關(guān)鍵場(chǎng)景：汽車(chē)三元催化器（銠是核心催化劑成分）、玻璃工業(yè)的銠合金坩堝、電鍍行業(yè)的銠鍍層廢料。

廢料處理與提煉流程

1. 預(yù)處理

分類(lèi)篩選：按金屬類(lèi)型（如鍍金廢料、鉑催化劑）和形態(tài)（固態(tài)、液態(tài)）分離。

破碎與溶解：電子廢料需粉碎后用王水（硝酸 + 鹽酸）溶解金、鉑等；銀廢料可用硝酸溶解。

2. 提煉工藝

金 / 銀：通過(guò)電解法或置換法（如用鋅粉置換金離子）提純，純度可達(dá) 99.99%（4N 金）。

鉑 / 鈀 / 銠：需用萃取劑（如三辛基氧化膦）進(jìn)行液相分離，再通過(guò)煅燒還原成金屬單質(zhì)。

3. 環(huán)保要求

廢料處理需嚴(yán)格控制廢水（含重金屬離子）和廢氣（酸霧）排放，符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》。

多種類(lèi)回收技術(shù)如濕法冶金、火法冶金和物理分離法，提供了靈活的回收方式以適應(yīng)不同的廢物類(lèi)型和規(guī)模需求。濕法冶金回收中，酸浸法通過(guò)使用鹽酸或硫酸來(lái)溶解ITO廢料，使得銦以In3?的形式進(jìn)入溶液。隨后，可以利用溶劑萃取、置換反應(yīng)（例如，使用鋅粉進(jìn)行置換）或電解法來(lái)進(jìn)一步回收銦。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，來(lái)選擇性溶解銦。雖然這種方法環(huán)保，但目前其效率相對(duì)較低，仍處在研究階段?；鸱ㄒ苯鸹厥罩?，高溫熔煉將含銦廢料與還原劑（例如焦炭）一同進(jìn)行高溫熔煉。在熔煉過(guò)程中，銦會(huì)富集在煙塵或熔渣中，隨后需要進(jìn)一步的二次處理來(lái)進(jìn)行提純。這種方法適用于大規(guī)模的回收操作，但能耗相對(duì)較高。

銦屬于稀有金屬，是一種重要的電子工業(yè)材料，在高新技術(shù)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用 。 但是銦資源是相當(dāng)有限的， 這對(duì)銦富集和回收研究有著積極的意義 。

方法：

將 ITO靶材廢料，先經(jīng)化學(xué)法處理提純至 99 .5 ％的金屬銦后 ，再經(jīng)電解提純至 99 .995 ％ 的金屬銦 ， 總回收率可達(dá)93％以上該方法工藝流程短 ，操作簡(jiǎn)單,回收率高。總回收率達(dá)到93％ 以上。