回收工藝

水洗法：通過(guò)使用含有酸、堿、鹽等多種有機(jī)物質(zhì)溶液腐蝕廢料，使金銀鉑鈀銠被回收，簡(jiǎn)單、，但僅適用于較輕質(zhì)量的廢料。

酸洗法：可有效去除廢料中的有害物質(zhì)并回收金銀鉑鈀銠，但會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，需嚴(yán)格控制廢水排放。

熱處理法：利用高溫熔化金銀鉑鈀銠廢料實(shí)現(xiàn)回收，但高溫熔化過(guò)程可能產(chǎn)生有害氣體，需要加強(qiáng)過(guò)程控制。

冶煉法：通過(guò)熔融金銀鉑鈀銠廢料進(jìn)行回收，是重要的回收方法，但也會(huì)產(chǎn)生污染物，要加強(qiáng)對(duì)冶煉過(guò)程的控制。

廢料處理與提煉流程

1. 預(yù)處理

分類篩選：按金屬類型（如鍍金廢料、鉑催化劑）和形態(tài)（固態(tài)、液態(tài)）分離。

破碎與溶解：電子廢料需粉碎后用王水（硝酸 + 鹽酸）溶解金、鉑等；銀廢料可用硝酸溶解。

2. 提煉工藝

金 / 銀：通過(guò)電解法或置換法（如用鋅粉置換金離子）提純，純度可達(dá) 99.99%（4N 金）。

鉑 / 鈀 / 銠：需用萃取劑（如三辛基氧化膦）進(jìn)行液相分離，再通過(guò)煅燒還原成金屬單質(zhì)。

3. 環(huán)保要求

廢料處理需嚴(yán)格控制廢水（含重金屬離子）和廢氣（酸霧）排放，符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》。

回收1噸銦可減少50噸原礦開采，成本降低30%~50%。高純銦需求穩(wěn)定，半導(dǎo)體和光伏領(lǐng)域推動(dòng)回收緊迫性。濕法、火法冶金等技術(shù)靈活適配不同廢料，實(shí)現(xiàn)資源可持續(xù)利用。

當(dāng)前，銦的主要消費(fèi)領(lǐng)域集中在ITO靶材上，其占比高達(dá)約70%。此外，半導(dǎo)體制造和合金領(lǐng)域的需求也不容忽視，兩者合計(jì)占總消費(fèi)量的24%，而其他研究領(lǐng)域則占據(jù)了6%。然而，由于ITO制造過(guò)程中靶材利用率僅達(dá)30%左右，導(dǎo)致大量剩余材料成為廢料。加之電子廢棄物的激增，銦回收已成為資源可持續(xù)利用不可或缺的一環(huán)。隨著技術(shù)進(jìn)步和應(yīng)用需求的增長(zhǎng)，ITO廢料回收能有效減少原礦資源消耗，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)性發(fā)展。