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溶劑萃取法(化學(xué)法)
以濕法冶金為基礎(chǔ),通過P204萃取劑選擇性富集銦:
含銦物料經(jīng)硫酸浸出后,在pH=1.5-2.0條件下進(jìn)行三級逆流萃取,銦萃取率可達(dá)98%。
該工藝對低品位原料(含銦0.02%)適用性強(qiáng),但存在試劑消耗大(硫酸用量2-3噸/噸銦)、廢水處理成本高的問題。
ITO靶材回收現(xiàn)狀
隨著科技的飛速發(fā)展,ITO靶材的需求量持續(xù)增長。然而,ITO靶材的生產(chǎn)過程中需要消耗大量的銦資源,而銦是一種稀有的有色金屬,全球儲量有限。因此,ITO靶材的回收再利用不僅有助于節(jié)約資源,還能減少環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
目前,市場上已有不少專業(yè)的ITO靶材回收企業(yè),他們通過先進(jìn)的回收技術(shù)和設(shè)備,將廢舊ITO靶材中的銦、錫等元素進(jìn)行有效分離和提純,再加工成新的靶材產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
ITO靶材回收流程
ITO靶材的回收流程通常包括以下幾個步驟:
1. 收集與分類:將廢舊ITO靶材進(jìn)行收集,并根據(jù)其種類、純度等進(jìn)行分類。
2. 破碎與研磨:將分類后的靶材進(jìn)行破碎和研磨,使其變成粉末狀,便于后續(xù)處理。
3. 化學(xué)分離:采用化學(xué)方法將粉末中的銦、錫等元素進(jìn)行有效分離。
4. 提純與精煉:對分離出的銦、錫等元素進(jìn)行提純和精煉,得到高純度的金屬產(chǎn)品。
5. 再加工:將提純后的金屬產(chǎn)品加工成新的靶材或其他產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。