回收1噸銦可減少50噸原礦開采，成本降低30%~50%。高純銦需求穩(wěn)定，半導(dǎo)體和光伏領(lǐng)域推動回收緊迫性。濕法、火法冶金等技術(shù)靈活適配不同廢料，實現(xiàn)資源可持續(xù)利用。

ITO廢料來源與回收技術(shù)

ITO廢料來源于生產(chǎn)廢料、終端廢料及工業(yè)副產(chǎn)物，為回收提供了豐富資源。ITO廢料來源于多個方面。首先，在ITO靶材的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生切削碎屑和鍍膜后的廢靶材，這些屬于生產(chǎn)廢料。其次，隨著電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代，廢棄的LCD面板、智能手機屏幕以及光伏薄膜等電子垃圾也逐漸增多，這些被稱為終端廢料。此外，金屬冶煉過程中也會產(chǎn)生含銦煙塵或廢渣，這屬于工業(yè)副產(chǎn)物。這些不同來源的ITO廢料，為銦的回收利用提供了豐富的資源。

ITO靶材回收價格

ITO靶材的回收價格受多種因素影響，包括銦的市場價格、靶材的純度、回收企業(yè)的技術(shù)水平等。一般來說，銦的市場價格越高，ITO靶材的回收價格也就越高。同時，靶材的純度越高，回收價值也就越大。

具體來說，ITO靶材的回收價格通常以每公斤為單位進行計算。不同時間、不同地區(qū)的回收價格可能存在差異。因此，建議有回收需求的客戶在選擇回收企業(yè)時，要充分了解市場行情，選擇信譽良好、技術(shù)先進的回收企業(yè)。

ITO靶材回收流程

ITO靶材的回收流程通常包括以下幾個步驟：

1. 收集與分類：將廢舊ITO靶材進行收集，并根據(jù)其種類、純度等進行分類。

2. 破碎與研磨：將分類后的靶材進行破碎和研磨，使其變成粉末狀，便于后續(xù)處理。

3. 化學(xué)分離：采用化學(xué)方法將粉末中的銦、錫等元素進行有效分離。

4. 提純與精煉：對分離出的銦、錫等元素進行提純和精煉，得到高純度的金屬產(chǎn)品。

5. 再加工：將提純后的金屬產(chǎn)品加工成新的靶材或其他產(chǎn)品，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。