近年來，ITO（氧化銦錫）靶材的價格呈現(xiàn)顯著波動，主要受原材料成本、生產(chǎn)工藝、市場需求及政策調(diào)控等多重因素影響。根據(jù)市場數(shù)據(jù)，2024年國內(nèi)ITO靶材的批發(fā)價格區(qū)間跨度較大，從低純度產(chǎn)品的90元/件到高規(guī)格定制化靶材的4400元/件不等。

光伏領(lǐng)域，ITO靶材成本約為2700元/kg，而進口IWO（摻鎢氧化銦）靶材價格更高達3200元/kg。相比之下，國產(chǎn)化技術(shù)可將成本降至2000元/kg。

溶劑萃取法（化學(xué)法）

以濕法冶金為基礎(chǔ)，通過P204萃取劑選擇性富集銦：

含銦物料經(jīng)硫酸浸出后，在pH=1.5-2.0條件下進行三級逆流萃取，銦萃取率可達98%。

該工藝對低品位原料（含銦0.02%）適用性強，但存在試劑消耗大（硫酸用量2-3噸/噸銦）、廢水處理成本高的問題。

銦回收面臨的主要挑戰(zhàn)包括銦在電子設(shè)備中的低濃度和與其他金屬的合金化。傳統(tǒng)的回收方法難以有效提取，需要采用濕法冶金或火法冶金等先進技術(shù)。同時，回收過程中需確保電子廢物流的分類和處理，以減少污染物對回收過程的影響。

銦回收具有重要的環(huán)保和經(jīng)濟效益。通過回收廢舊靶材中的銦，可以減少對新資源的開采，降低環(huán)境污染，實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。此外，回收銦還能穩(wěn)定市場供應(yīng)，降低生產(chǎn)成本，促進相關(guān)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

ITO靶材回收流程

ITO靶材的回收流程通常包括以下幾個步驟：

1. 收集與分類：將廢舊ITO靶材進行收集，并根據(jù)其種類、純度等進行分類。

2. 破碎與研磨：將分類后的靶材進行破碎和研磨，使其變成粉末狀，便于后續(xù)處理。

3. 化學(xué)分離：采用化學(xué)方法將粉末中的銦、錫等元素進行有效分離。

4. 提純與精煉：對分離出的銦、錫等元素進行提純和精煉，得到高純度的金屬產(chǎn)品。

5. 再加工：將提純后的金屬產(chǎn)品加工成新的靶材或其他產(chǎn)品，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。