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物理分離法中的機械剝離技術，是通過破碎、篩分和浮選等方法，將ITO涂層與玻璃基板進行分離。隨后，再結合化學處理對分離出的ITO涂層進行銦的提取。這種方法主要適用于LCD面板的回收，但需注意，其純度可能相對較低。再生銦的應用廣泛，包括重新制備ITO靶材，以及在半導體、合金等領域的使用。從經濟角度看，回收1噸銦可以減少大約50噸原礦的開采，同時，回收銦的成本相比原生銦要低30%~50%。綜上所述，ITO銦的回收不僅對環(huán)境友好，還能帶來顯著的經濟效益。隨著科技的不斷進步和電子廢棄物數量的不斷增加，且環(huán)保的回收方案將成為稀散金屬可持續(xù)利用的關鍵所在。

ITO靶材回收流程

ITO靶材的回收流程通常包括以下幾個步驟：

1. 收集與分類：將廢舊ITO靶材進行收集，并根據其種類、純度等進行分類。

2. 破碎與研磨：將分類后的靶材進行破碎和研磨，使其變成粉末狀，便于后續(xù)處理。

3. 化學分離：采用化學方法將粉末中的銦、錫等元素進行有效分離。

4. 提純與精煉：對分離出的銦、錫等元素進行提純和精煉，得到高純度的金屬產品。

5. 再加工：將提純后的金屬產品加工成新的靶材或其他產品，實現資源的循環(huán)利用。