需求溝通與資料收集：與客戶進行深入溝通，明確模型的制作要求、展示重點等，同時收集相關的圖紙、文件、照片等資料，為制作提供依據(jù)。

驗收與交付：完成模型制作后，邀請客戶進行驗收，根據(jù)客戶的意見進行修改和完善，終交付模型，并提供相關的使用說明和售后服務。

需求溝通與資料收集

目標：明確模型用途（如展示、培訓、決策輔助）、展示重點（設備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、廠區(qū)布局等）及功能需求（動態(tài)演示、交互操作等）。

關鍵動作：

客戶溝通：

確認模型比例（如 1:50、1:100）、尺寸、材質(zhì)偏好（如金屬質(zhì)感、透明亞克力）。

了解工業(yè)場景細節(jié)：設備型號、生產(chǎn)流程節(jié)點、廠區(qū)建筑風格、管道線路走向等。

資料收集：

技術圖紙：CAD 平面圖、設備三維模型、工藝流程圖。

實景素材：現(xiàn)場照片、視頻、設備操作說明。

行業(yè)標準：如標識、管道顏色規(guī)范（如蒸汽管道用紅色，水管用藍色）。

材料選擇與部件加工

目標：根據(jù)設計方案選取合適材料，通過加工實現(xiàn)模型部件的高精度還原。

關鍵動作：

材料選型：

主體結(jié)構(gòu)：ABS 板（輕便、易切割）、亞克力（透明部件，如玻璃幕墻）、金屬板材（重型設備質(zhì)感）。

細節(jié)部件：3D 打印樹脂（復雜曲面，如閥門、管道彎頭）、銅絲 / 鋁絲（模擬管線）。

動態(tài)組件：微型電機、齒輪組（驅(qū)動傳送帶、旋轉(zhuǎn)設備）、LED 燈帶（模擬設備燈光）。

加工工藝：

精密加工：

CNC 雕刻：制作廠房墻體、大型設備外殼。

激光切割：加工鏤空花紋、標識牌、管道截面。

3D 打?。荷a(chǎn)異形部件（如反應釜、渦輪葉片），支持毫米級精度。

手工制作：組裝細小零件（如儀表盤指針、閥門把手），需借助鑷子、放大鏡等工具。